[实用新型]一种倒扣脱模机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其是涉及一种倒扣脱模机构。

背景技术

在通过注塑成型的方式制备塑胶制品的过程中，塑胶制品的脱模过程显得尤为重要，注塑模具的脱模机构设计得好坏会直接影响塑胶制品的成型质量。现在很多塑胶制品都设置有倒扣，由于倒扣成型于塑胶制品的内侧，其脱模过程较为复杂，与其相应的脱模机构设计也显得尤为重要。现有技术往往是采用强行脱模的方式将塑胶制品的倒扣与成型块脱离，而对于精度要求较高的塑胶制品而言，强行脱模的方式很难适用。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种倒扣脱模机构，该倒扣脱模机构设计合理，脱模方便且能够有效地保证塑胶制品的成型质量。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种倒扣脱模机构，包括模具本体，所述的模具本体内设有若干滑块机构，所述的滑块机构包括直顶推杆、直顶滑块和斜推滑块，两个相邻的滑块机构之间设有导向块，所述的直顶推杆与直顶滑块连接，所述的直顶推杆可推动直顶滑块竖直向上运动，所述的直顶滑块内设有斜槽，所述的斜槽底面向右上倾斜，所述的斜推滑块设于斜槽内且可沿着斜槽底面滑动，所述的导向块上设有一过渡斜面，所述的过渡斜面与斜槽底面的倾斜方向相同，所述的斜推滑块的左侧部与导向块相抵，且所述的斜推滑块的左侧部可沿着过渡斜面滑动；

当产品倒扣在所述的斜推滑块的右侧部上，通过模具开模推动直顶推杆竖直向上运动，所述的直顶推杆会带动直顶滑块竖直向上运动，设于斜槽内的斜推滑块的左侧部沿着导向块的过渡斜面滑动，所述的斜推滑块向右上运动顶出倒扣在其右侧部的产品。

作为本实用新型进一步改进，所述的斜推滑块设于斜槽内且可沿着斜槽底面滑动是指所述的斜推滑块底端设有凸起的滑行部，所述的滑行部可沿着所述的斜槽底面滑动，所述的斜槽底面上设有限制滑行部行程的限位结构，所述的限位结构包括位于斜槽上端的斜槽右侧壁以及位于斜槽尾端的限位块。

作为本实用新型进一步改进，所述的斜槽右侧壁与滑行部之间设有复位弹簧，所述的复位弹簧一端与斜槽右侧壁相抵，复位弹簧的另一端与滑行部相抵，所述的复位弹簧作用在滑行部上的力的方向与斜槽底面的倾斜方向平行。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于简化了模具结构，降低了模具开发成本，并且能够使产品脱模更加顺利、稳定。简单来说，当产品倒扣在斜推滑块的右侧部上，模具开模后，通过推动直顶推杆竖直向上运动，直顶推杆会带动直顶滑块竖直向上运动，设于斜槽内的斜推滑块的左侧部沿着导向块的过渡斜面滑动，斜推滑块向右上运动顶出倒扣在其右侧部的产品。另外，斜推滑块在顶出产品的过程中，复位弹簧被压缩，待产品完全顶出后，直顶推杆不再推动直顶滑块运动，斜推滑块受到复位弹簧的弹力回复到初始位置。

附图说明

图1为本实用新型滑块机构结构示意图；

图2为本实用新型滑块机构剖面示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1至图2所示：一种倒扣脱模机构，包括模具本体，模具本体内设有若干滑块机构，滑块机构包括直顶推杆1、直顶滑块2和斜推滑块3，两个相邻的滑块机构之间设有导向块4，直顶推杆1与直顶滑块2连接，直顶推杆1可推动直顶滑块2竖直向上运动，直顶滑块2内设有斜槽，斜槽底面向右上倾斜，斜推滑块3设于斜槽内且可沿着斜槽底面滑动，导向块4上设有一过渡斜面5，过渡斜面5与斜槽底面的倾斜方向相同，斜推滑块3的左侧部与导向块4相抵，且斜推滑块3的左侧部可沿着过渡斜面5滑动；

当产品111倒扣在斜推滑块3的右侧部上，通过模具开模推动直顶推杆1竖直向上运动，直顶推杆1会带动直顶滑块2竖直向上运动，设于斜槽内的斜推滑块3的左侧部沿着导向块4的过渡斜面5滑动，斜推滑块3向右上运动顶出倒扣在其右侧部的产品111。

斜推滑块3设于斜槽内且可沿着斜槽底面滑动是指斜推滑块3底端设有凸起的滑行部6，滑行部6可沿着斜槽底面滑动，斜槽底面上设有限制滑行部6行程的限位结构，限位结构包括位于斜槽上端的斜槽右侧壁7以及位于斜槽尾端的限位块8。

斜槽右侧壁7与滑行部6之间设有复位弹簧9，复位弹簧9一端与斜槽右侧壁7相抵，复位弹簧9的另一端与滑行部6相抵，复位弹簧9作用在滑行部6上的力的方向与斜槽底面的倾斜方向平行。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。