[实用新型]一种高强度组合式玻璃钢化粪池有效
申请号: | 201720094718.0 | 申请日: | 2017-01-24 |
公开(公告)号: | CN206457395U | 公开(公告)日: | 2017-09-01 |
发明(设计)人: | 赵应超;黄丽 | 申请(专利权)人: | 广东晨工建筑材料有限公司 |
主分类号: | C02F11/04 | 分类号: | C02F11/04 |
代理公司: | 广州高炬知识产权代理有限公司44376 | 代理人: | 孙明科 |
地址: | 510800 广东省广州市花都区*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 强度 组合式 玻璃钢 化粪池 | ||
技术领域
本实用新型涉及化粪池技术领域,具体为一种高强度组合式玻璃钢化粪池。
背景技术
化粪池是处理粪便并加以过滤沉淀的设备,其原理是固化物在池底分解,上层的水化物体,进入管道流走,防止了管道堵塞,给固化物体、粪便等垃圾有充足的时间水解。现在化粪池大多采用玻璃钢整体构造而成,玻璃钢其质量轻、强度高、韧性好、耐腐蚀、色彩鲜艳、光洁度达到镜面效果等优点,已远远超过了陶瓷、硬塑、钢铁等材料的同类制品,被广泛用于化工、石油、建筑、纺织、航空、航海、交通、电力、冶金、机械、医疗、食品、造纸、环保等领域,然而现有的玻璃钢化粪池大多为整体构造,这种制造方式运输和起吊较麻烦,为此,我提出一种高强度组合式玻璃钢化粪池。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高强度组合式玻璃钢化粪池,以解决上述背景技术中提出的现有整体构造的玻璃钢化粪池运输和起吊较麻烦的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高强度组合式玻璃钢化粪池,包括左半玻璃钢罐体,所述左半玻璃钢罐体的右侧卡接有右半玻璃钢罐体,所述左半玻璃钢罐体与右半玻璃钢罐体之间设有密封条,所述左半玻璃钢罐体的表面顶部设有出水管,所述右半玻璃钢罐体的底部设有三组垫块,且垫块的顶部左侧位于左半玻璃钢罐体的底部,所述左半玻璃钢罐体的表面右侧中央设有连接块,所述连接块的四周均设有伸缩拉钩,所述左半玻璃钢罐体的顶部等距设有三组清掏井,三组所述清掏井的顶部均设有井盖,所述左半玻璃钢罐体的左侧顶部设有进水管,任意两组所述清掏井之间和任意两组所述垫块之间均通过凸块设有螺栓,所述左半玻璃钢罐体内腔设有两组隔板,两组所述隔板的顶部均设有通孔。
优选的,所述伸缩拉钩与左半玻璃钢罐体和右半玻璃钢罐体之间设有橡胶垫。
优选的,所述螺栓的表面设有环氧树脂涂层。
优选的,所述密封条为热塑性三元乙丙橡胶密封条。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过伸缩拉钩与左半玻璃钢罐体和右半玻璃钢罐体之间设有橡胶垫,避免伸缩拉钩在与左半玻璃钢罐体和右半玻璃钢罐体的接触面上留下压痕,影响整体强度,螺栓的表面设有环氧树脂涂层,利用环氧树脂的耐腐和粘接性强的特性,避免螺栓锈蚀,密封条为热塑性三元乙丙橡胶密封条,其具有防渗、防漏和止水效果佳的特点,同时又耐腐蚀、耐老化和使用寿命长,利用垫块使组合化粪池在放入坑腔时,不会因为其呈圆柱状而滚动,造成移位,通过左半玻璃钢罐体和右半玻璃钢罐体上的凸块和四组螺栓将左半玻璃钢罐体和右半玻璃钢罐体连接起来,进行轴向定位,利用左半玻璃钢罐体和右半玻璃钢罐体左右两侧的连接块和伸缩拉钩进行径向定位,左半玻璃钢罐体和右半玻璃钢罐体之间的缝隙内设有密封条,防止漏液,该种组合化粪池,运输和起吊方便。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型左视图。
图中:1左半玻璃钢罐体、2进水管、3出水管、4清掏井、5井盖、6螺栓、7隔板、8通孔、9垫块、10右半玻璃钢罐体、11密封条、12连接块、13伸缩拉钩。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种高强度组合式玻璃钢化粪池,包括左半玻璃钢罐体1,所述左半玻璃钢罐体1的右侧卡接有右半玻璃钢罐体10,所述左半玻璃钢罐体1与右半玻璃钢罐体10之间设有密封条11,所述左半玻璃钢罐体1的表面顶部设有出水管3,所述右半玻璃钢罐体10的底部设有三组垫块9,且垫块9的顶部左侧位于左半玻璃钢罐体1的底部,所述左半玻璃钢罐体1的表面右侧中央设有连接块12,所述连接块12的四周均设有伸缩拉钩13,所述左半玻璃钢罐体1的顶部等距设有三组清掏井4,三组所述清掏井4的顶部均设有井盖5,所述左半玻璃钢罐体1的左侧顶部设有进水管2,任意两组所述清掏井4之间和任意两组所述垫块9之间均通过凸块设有螺栓6,所述左半玻璃钢罐体1内腔设有两组隔板7,两组所述隔板7的顶部均设有通孔8。
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