[实用新型]钢管外壁抛丸除锈自动上料装置

说明书

技术领域

本实用新型的钢管外壁抛丸除锈自动上料装置属于工程管材加工领域。

背景技术

现行对油田所用钢管外壁除锈，是由人工将待除锈的钢管抬至抛丸除锈机轨道，该机要求钢管必须摆放整齐，稍有偏差，钢管就无法向前移动，需停机重新摆正。由于钢管既长又重，使得工人劳动强度大，用人多，一般需6人轮换进行。另外，在摆放钢管时稍不小心就会发生砸伤等事故。

发明内容

本实用新型的目的在于提出一种自动摆放钢管，无偏差，减轻劳动强度，消除安全隐患的钢管外壁抛丸除锈自动上料装置。

本实用新型的目的是这样实现的：钢管外壁抛丸除锈自动上料装置包括地台、管架、托举臂和液压油缸四部分，在地面铺设长方体空腔水平地台，地台上连装抛丸除锈机组，在该机的二平行轨道外端的地台上，分别顺轨道走向间隔开出靠近轨道外端和靠近地台外沿的二方形口，从二方形口的地台下壁分别连有高出地台的竖向支柱和液压油缸，在支柱和液压油缸活塞杆的上端，分别与一托举臂平直段的下端面相连。在二托举臂间的地台外场地上设置有与轨道同向的管架；

进一步的，支柱的上端高于液压油缸活塞杆完全收回时的高度；

进一步的，托举臂的内端与轨道的外端对接；

进一步的，托举臂由平直段和外端部的弯钩组成，液压油缸活塞杆完全收回时，弯钩的最低点低于管架的高度。

本装置可自动托举和摆放钢管，无偏差，减轻劳动强度，消除安全隐患，无需停机，所需工人降至2人。

附图说明：本实用新型的具体结构由以下的附图和实施例给出：

图1是钢管外壁抛丸除锈自动上料装置结构示意图。

图例：1、液压油箱，2、轨道，3、轴承座，4、连接臂、5、支柱，6、托举臂，7、液压油管，8、活塞杆，9、管架，10、液压油缸端盖，11、地台，12、液压油缸，13、液压分配器。

具体实施方式：本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

实施例：如图1所示，钢管外壁抛丸除锈自动上料装置包括地台11、管架9、托举臂6和液压油缸12四部分，在地面铺设长方体空腔水平地台11，地台11上连装抛丸除锈机，在该机的二平行轨道2外端的地台11上，分别顺轨道2走向间隔开出靠近轨道2外端和靠近地台11外沿的二方形口，从二方形口的地台11下壁分别连有高出地台11的竖向支柱5和液压油缸12。在支柱5和液压油缸12的活塞杆8的上端，分别与一托举臂6平直段的下端面相连。在二托举臂6间的地台11外场地上设置有与轨道2同向的三个管架9。支柱5的上端高于液压油缸12的活塞杆8完全收回时的高度；托举臂6的内端与轨道2的外端对接。托举臂6由平直段和外端部的弯钩组成，液压油缸12的活塞杆8完全收回时，弯钩的最低点低于管架9的高度。抛丸除锈机为商业采购的整套机组。

除锈作业时，起重设备将待除锈的钢管顺序搭放在三个管架9上，人工将钢管从管架9上推送到与托举臂6的弯钩位置相应位置处，开启液压油缸12，托举臂6抬起，该臂的内端与轨道2的外端对接，托举臂6继续抬高，钢管自行前滚搭在轨道2上，由抛丸除锈机组上的液压油缸推动钢管进入除锈工作台。

上述说明仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。凡是属于本实用新型的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。