[实用新型]一种疏水扩容器乏汽回收系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及乏汽回收技术领域，具体涉及一种疏水扩容器乏汽回收系统。

背景技术

目前，现有技术中的锅炉暖风器的换热的回水与厂房换热站的凝结水回到低压疏水扩容器，造成低压疏水扩容器的大量蒸汽的排空。

为改善现状，减少能源的消耗，减少向大气排放烟尘和硫化物的机会，净化厂区环境，实现清洁生产，消除安全隐患，经仔细分析、深入研究，决定使用以下回收方案。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种疏水扩容器乏汽回收系统，所要解决的技术问题是如何回收乏汽热量、实现零排放。

本实用新型所述的疏水扩容器乏汽回收系统包括疏水扩容器、加热器乏汽回收装置、疏水箱和疏水泵，所述的疏水扩容器与除氧器排汽管连接，所述的加热器乏汽回收装置上设置有除盐水入口、乏汽入口和热水出口，所述的加热器乏汽回收装置内部设置有混合腔，所述的除盐水入口、乏汽入口和热水出口均与混合腔连通；所述的除盐水入口通过喷嘴与低温除盐水水管网的母管连接，所述的乏汽入口与除氧器排汽管连接，所述的热水出口与疏水箱的入口连接，疏水箱的出口与疏水泵的入口连接，疏水泵的出口与循环水管网和补水管网连接；疏水箱顶部设置有排空气口。

所述的加热器乏汽回收装置设置有多个，多个所述的加热器乏汽回收装置并联连接。

在一个优选实施例中，所述的加热器乏汽回收装置包括第一加热器乏汽回收装置和第二加热器乏汽回收装置，第一加热器乏汽回收装置和第二加热器乏汽回收装置并联连接。

所述的除盐水入口和热水出口分别设置在加热器乏汽回收装置的左右两端，乏汽入口设置在加热器乏汽回收装置的侧面并且位于除盐水入口的一侧。

所述除盐水入口和热水出口的直径相同并且同轴设置，所述乏汽入口的直径大于所述除盐水入口和热水出口的直径，所述乏汽入口的中心轴线垂直于所述除盐水入口和热水出口的中心轴线。

所述的乏汽入口与除氧器排汽管之间的蒸汽管道上加装安全阀和电动门。

本实用新型的技术方案具有如下优点：

本实用新型所述的疏水扩容器乏汽回收系统回收效率高，正常工况下，可回收100％的乏汽及凝结水。乏汽热量回收后，乏汽全部变成凝结水排入水箱再处理，实现零排放。安全可靠性高，该系统具有排空安全通道，从疏水扩容器排汽口引出的蒸汽经过加热器到达水箱是一个敞开的通道，另外还在蒸汽管道加装安全阀和电动门，起到双重保护功能。能够确保原生产装置稳定、正常运行：不论仪表、电气系统出现任何问题，也不会影响疏水扩容器等设备的正常运行，必要时解裂也非常方便。调试系统调试好后无需人值守管理；不增加任何操作，正常不需要进行调正，全自动运行。按照设备的最大排汽进行设计，全年运行时不再需要对疏水扩容器回收系统进行调正操作，由于排汽可全部回收，所以不会增加排汽损失。维护工作量小：由于新增设备主要是静设备和管线，除少量电器仪表需要维护外，基本没有维修工作量。安装简单：本装置与原系统的接入点仅有疏水扩容器及常温除盐水接口，在作好准备工作后，利用汽机短时停工留头，其余可在运行时进行安装。回收装置运行时无震动和嚣叫噪音现象发生。

附图说明

图1是本实用新型所述的疏水扩容器乏汽回收系统的结构示意图。

图2是所述的加热器乏汽回收装置的结构示意图。

具体实施方式

以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1和图2所示，本实用新型所述的疏水扩容器乏汽回收系统包括疏水扩容器1、加热器乏汽回收装置、疏水箱4和疏水泵5，所述的疏水扩容器1与除氧器排汽管连接，所述的加热器乏汽回收装置上设置有除盐水入口21、乏汽入口22和热水出口23，所述的加热器乏汽回收装置内部设置有混合腔，所述的除盐水入口21、乏汽入口22和热水出口23均与混合腔连通；所述的除盐水入口21通过喷嘴与低温除盐水水管网的母管连接，所述的乏汽入口22与除氧器排汽管连接，所述的热水出口23与疏水箱4的入口连接，疏水箱4的出口与疏水泵5的入口连接，疏水泵5的出口与循环水管网和补水管网连接；疏水箱顶部设置有排空气口。

所述的加热器乏汽回收装置设置有多个，多个所述的加热器乏汽回收装置并联连接。

在一个优选实施例中，所述的加热器乏汽回收装置包括第一加热器乏汽回收装置2和第二加热器乏汽回收装置3，第一加热器乏汽回收装置2和第二加热器乏汽回收装置3并联连接。

所述的除盐水入口21和热水出口23分别设置在加热器乏汽回收装置的左右两端，乏汽入口22设置在加热器乏汽回收装置的侧面并且位于除盐水入口21的一侧。