[实用新型]一种可拆式水轮机主轴密封装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及水轮机的部件，特别是一种可拆式水轮机主轴密封装置。

背景技术

水轮机转轮止漏环在运行中会产生少量漏水，漏水会沿着水轮机主轴与固定部件之间的间隙进入机坑，使水轮机无法正常运行。现有技术中解决此问题所采取的技术措施，一般是在水轮机主轴轴承的下方设置工作密封装置，该工作密封装置由于密封块、抗磨环为易磨损件，所以需要经常更换。

为解决上述问题，申请公布号为CN 102003325 A的实用新型专利申请公开了一种水轮机主轴工作密封装置，包括一密封块，其特征是：所述的密封块与抗磨环、密封盒、减压排水管、密封盖和空气围带共同组成密封机构，抗磨环下方的密封块套接在密封盒内的定位螺杆上端，定位螺杆的下端固定在密封盒的底部，压力进水管与密封块底部的密封盒空腔连通，抗磨环与其下方的密封块在压力进水管进水压力的作用下紧密接触配合，密封盒安装在密封盖上方，减压排水管与密封盖内部的迷宫槽排水孔连通，密封盖设置在导水机构的顶盖上，空气围带设置在密封盖与顶盖之间；所述的密封机构安装在主轴转动油盆的外侧，其中抗磨环与转动油盆的外围固定连接。上述水轮机主轴工作密封装置虽能取得一定的止水效果，但其造成主轴磨损严重，主轴强度降低，机组寿命减短，需经常对主轴进行维修，这样不仅增加了修复费用，而且由于检修停机，将造成更大的经济损失。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于克服现有技术的上述缺点，提出一种可拆卸地、便于安装和维护的水轮机主轴密封装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种可拆式水轮机主轴密封装置，包括穿设于主轴上的密封盖、与密封盖保持固定的密封板，形成于密封盖和密封板之间的密封腔，其特征在于：还包括设置于密封腔内的套管和填料；所述密封盖包括两相互对称地可拆卸地固定于所述主轴上的第一封盖、第二封盖以及设置于第一封盖、第二封盖之间的第一紧固件；所述密封板包括两相互对称地可拆卸地固定于所述主轴上的第一、第二密封板以及设置于第一密封板、第二密封板之间的第二紧固件，且第一密封板、第二密封板内侧与主轴之间设有凹槽；所述套管穿设于密封腔内且位于密封板与主轴的凹槽之间，并固定于与密封板上；所述填料填充于凹槽内。

进一步的，第一封盖和第二封盖之间形成有与密封腔连通的排水孔。

进一步的，填料为聚四氟乙烯盘根。

进一步的，套管包括两相互对称地可拆卸地固定于主轴上的第一套管、第二套管，穿设于第一套管、第二套管之间的第三紧固件。

进一步的，将第一套管、第二套管通过锁紧螺栓固定于密封板上。

进一步的，其中，第一紧固件、第二紧固件为法兰连接结构，通过连接螺栓固定。

由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型提供的可拆式水轮机主轴密封装置，其密封盖、密封板都采用对称的可拆卸的分体结构，密封盖和密封板形成的密封腔内还设置有套管和填料进一步实现密封，若有小部分水进入密封腔内，可通过排水口排出，整体结构简单，可按照从内到外顺序进行安装、拆卸顺序则相反，安装和维护都十分方便。

附图说明

图1为可拆式水轮机主轴密封装置的剖视图；

图2为可拆式水轮机主轴密封装置的主视图。

具体实施方式

以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。

参照图1、图2，一种可拆式水轮机主轴密封装置，包括穿设密封盖2、密封板3、密封腔4、套管5；

密封盖2穿设于主轴1上，密封盖2包括两相互对称地可拆卸地固定于主轴1上的第一封盖21、第二封盖22以及设置于第一封盖21、第二封盖22之间的第一紧固件23，第一封盖21和第二封盖22之间形成有与密封腔4连通的排水孔24；

密封板3与密封盖2保持固定，密封板3包括两相互对称地可拆卸地固定于主轴1上的第一密封板31、第二密封板，以及设置于一密封板31、第二密封板之间的第二紧固件32，第一密封板31、第二密封板内侧与主轴1之间设有容纳第一套管、第二套管的凹槽33，凹槽33内还设有进一步密封的聚四氟乙烯盘根34；

密封腔4形成于密封盖2和密封板3之间；

套管5穿设于密封腔4内且位于密封板3与主轴1之间，套管5包括两相互对称地可拆卸地固定于主轴1上的第一套管51、第二套管，穿设于第一套管51、第二套管之间的第三紧固件52，将第一套管51、第二套管固定于密封板3上的锁紧螺栓53。

其中，第一紧固件23、第二紧固件33和第三紧固件53都为法兰连接结构通过连接螺栓实现固定。