[实用新型]一种用于烟草打叶机上的多边形打叶框栏

说明书

技术领域

本实用新型涉及烟草行业中的打叶机的改进，具体为一种用于烟草打叶机上的多边形打叶框栏。

背景技术

烟草行业的打叶机工作时，打辊高速旋转，框栏则固定不动。

解把后的整叶或叶基被均匀地送入打辊框栏工作区。快速旋转的打辊用打刀击打、撕拉烟叶，把叶片从烟叶上撕下来，使之成为叶片和梗叶。由于打辊旋转产生的离心力和风分器的吸力作用，一部分叶片和梗叶从框栏的缝隙跑出，离开打叶区域，进入风分器；另一部分叶片和梗叶被框栏的横档挡住，挂在框栏的横档上，这部分叶片和梗叶或借助框栏的反方向重新进入打叶区，或直接由随后的打刀打断，离开打叶区，进入风分器。

影响打叶产量和质量的因素主要有两个方面：一是工艺方面的因素，主要包括烟叶水分、温度和流量等；二是设备方面的因素，主要包括打叶辊的转速和宽度以及框栏开口尺寸等。工艺方面，合理的工艺条件是保证打叶质量和产量的关键，必须严格保证打叶的技术条件，同时还必须保证物料流量衡定和设备载荷稳定，只有这样，才能保证打叶机打出的叶片出片率高、造碎少；设备方面，合理的结构是保证打叶机工作质量的关键，必须精密设计打叶机的结构和参数，才能保证大中片率，减少造碎。

传统的框栏落料口大、密集，形状各异，因此存在撕扯效果与控碎、中片、小片的处理上存在矛盾，叶形结构多呈长条状，烤后收缩率较大，不利于切丝，卷制填充效果较差。要么撕扯效果不佳，虽然大片率高，但是中片和长梗率不良；要么撕扯效果过大，造成造碎率高，大中片率较低；从而存在诸多问题，导致对后续的风分处理难以进行或增加加工成本。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术中存在的问题和不足，目的在于提供一种在保证撕扯效果和提高打叶质量的打叶设备，具体的是提供了一种多边形打叶框栏，与传统的框栏相比，在相同开口尺寸情况下摩擦面和抗弯强度增大，不易产生变形而影响打叶质量，撕扯效果更佳。

本实用新型是这样实现的：一种用于烟草打叶机上的多边形打叶框栏，由框栏本体、若干条框条和开缝构成，所述每条框条均为若干个多边形打叶面相连构成，上下两条相邻的框条上的多边形打叶面相互交错均匀分布，每两条相邻的框条之间空隙形成开缝，所述开缝为锯齿状，所有框条的两端处均相连组合形成框栏本体，框栏本体的横截面呈半圆弧形。

进一步的，所述框条的边缘为刃口边缘；

进一步的，所述多边形打叶面为六边形打叶面；

进一步的，所述框条的边缘或六边形打叶面的边缘上喷涂有金刚砂；

进一步的，框栏本体的两侧边上于外侧方向各安装有一条与侧边相平行的键条；

进一步的，所述六边形打叶面的四个斜边长度为55mm，宽边长度为35mm。

本实用新型的工作原理介绍：改进的特征部分在于打叶机的打叶框栏，所述每条框条均为若干个多边形打叶面相连构成，上下两条相邻的框条上的多边形打叶面相互交错均匀分布，每两条相邻的框条之间空隙形成开缝，所述开缝为锯齿状，所有框条的两端处均相连组合形成框栏本体，框栏本体的横截面呈半圆弧形。烟叶物料进入打叶机后，在打辊的作用下，烟叶与框栏本体上的框条发生相互作用，烟叶在打辊和框条的作用下被撕扯，撕扯后的烟叶从开缝中分离出打叶机，多边形打叶面增加了与烟叶的有效接触面积，由于多边形的弯折边缘，使得烟叶在旋转中被撕扯，能够有效的保证撕扯时烟叶的撕扯成功率，同时，锯齿状的开缝同样可以增加与烟叶接触时的撕扯效率，从而提高撕扯效率。多边形框栏的叶片结构为近似圆形，可以降低工业在切丝过程中的原料损耗。本实用新型的结构作用下，中片(12.7mm-25.4mm)与原有框栏比增加了大约5％，中片率明显提高，超大片率减少，烟叶复烤后的叶片收缩率降低，同时长梗率增加。实现了“柔打细分”，达到“降大片，提中片，稳小片，控碎片”的目的，使叶片结构更适宜中烟工业细支卷烟原料需求。

附图说明

图1为多边形打叶框栏的展开平面图；

图2为多边形打叶框栏的俯视结构示意图；

图3为多边形打叶框栏的左视图；

图4为图1中A的局部放大图，也为涂抹金刚砂的结构示意图；

图5为多边形打叶框栏的立体结构示意图；

其中：1—框栏本体、2—框条、3—开缝、4—六边形打叶面、5—金刚砂、6—键条。

具体实施方式

实施例：如图1～5所示，一种用于烟草打叶机上的多边形打叶框栏，由框栏本体1、若干条框条2和开缝3构成，所述每条框条2均为若干个多边形打叶面相连构成，上下两条相邻的框条2上的多边形打叶面相互交错均匀分布，每两条相邻的框条2之间空隙形成开缝3，所述开缝3为锯齿状，所有框条2的两端处均相连组合形成框栏本体1，框栏本体1的横截面呈半圆弧形。所述框条2的边缘为刃口边缘，刃口能够增加撕扯中的撕扯效率；所述多边形打叶面为六边形打叶面4；使用时，安装于打叶机内，启动打叶机，并将烟叶均匀地喂入打叶机内，烟叶在六边形打叶面4的摩擦作用下夹住烟叶，在框条2边缘之间形成的开缝3中完成叶片撕扯，撕扯后的部分烟叶从开缝3中落出；所述框条2的边缘或六边形打叶面4的边缘上喷涂有金刚砂5；涂有金刚砂5的六边形打叶面4在使用中能够加大与烟叶之间的摩擦力从而增加有效的撕扯率，框栏本体1的两侧边上于外侧方向各安装有一条与侧边相平行的键条6，键条6用于将框栏安装在打叶机的框栏支架上；所述六边形打叶面4的四个斜边长度为55mm，宽边长度为35mm，且框条2为10排，六边形打叶面4为5～6个，在打叶机的打刀运转时，每个框条2都能与之配合构成极好的剪切撕叶效果，加之非常合理的开孔率，使每把打刀与框栏形成剪切撕叶力。新型六边形框栏与原菱形框栏相比摩擦面增加了67.12％，撕扯力相应增大，达到提高撕扯效果和质量的目的，提高了工作效率和打叶质量。