[实用新型]一种滚轴输送自动喷砂机

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种喷砂设备，特别涉及一种滚轴输送自动喷砂机。

【背景技术】

喷砂加工是利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程。采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料高速喷射到需要处理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰，目前的设备喷砂过程中，工件的各个角落的加工不是精确，使得效率低，加工速度慢，在加工过程产生的灰尘不好处理，使得灰尘飞进别的设备中，对别的设备造成破坏，减少设备的寿命。为此，我们提出一种滚轴输送自动喷砂机。

【实用新型内容】

本实用新型的主要目的在于提供一种滚轴输送自动喷砂机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种滚轴输送自动喷砂机，包括滚轴、滚轴密封垫、喷砂机和滚轴推力牙，所述滚轴通过两端的滚轴销连接着滚轴支架，且转动连接，所述滚轴的两侧上端设置有滚轴密封盖，滚轴密封盖的下端安装着滚轴密封垫，所述滚轴密封垫紧贴着滚轴的外表面，两侧的所述滚轴密封盖的上端各设置有一个喷砂机，所述喷砂机的前端安装着两个喷砂头，其中间安装着喷砂头转动器，两个所述喷砂头与滚轴称45°角向内侧对称放置，所述喷砂头的两端各设置一个定位传感器。

进一步地，所述滚轴的上端设置有若干圈滚轴推力牙且焊接固定，所述滚轴推力牙采用硬质钢制成，并表面进行热处理。

进一步地，所述滚轴密封盖采用薄钢板。

进一步地，所述定位传感器采用红外线传感器。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型的滚轴通过两端的滚轴销支撑在滚轴支架上，且滚轴的外表面上设置有滚轴推力牙，滚轴推力牙可增加工件与滚轴的外表面的摩擦力，从而更好的传送工件，在滚轴的两侧设置有滚轴密封盖，并且滚轴密封盖与滚轴的连接处设置有滚轴密封垫，从而增加了密封性，防止加工中产生的灰尘飞入别的设备中，造成设备的破坏，在滚轴上设置有两排四个喷砂头，且喷砂头成45°角向内侧对称放置，使得可以集中一处进行喷砂加工，定位准确，控制方便，通过喷砂头转动器还可以调整喷砂头的对准角度，通过定位传感器可以提前检测到工件的位置，并把工件位置信息发送给喷砂机，使得自动化程度更高。

【附图说明】

图1为本实用新型一种滚轴输送自动喷砂机的俯视示意图；

图2为本实用新型一种滚轴输送自动喷砂机的主视示意图；

图3为本实用新型一种滚轴输送自动喷砂机的滚轴的结构示意图。

图中：1、滚轴；2、滚轴支架；3、滚轴密封垫；4、滚轴密封盖；5、喷砂机；6、喷砂头；7、喷砂头转动器；8、定位传感器；9、滚轴销；10、滚轴推力牙。

【具体实施方式】

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种滚轴输送自动喷砂机，包括滚轴1、滚轴密封垫3、喷砂机5和滚轴推力牙10，所述滚轴1通过两端的滚轴销9连接着滚轴支架2，且转动连接，所述滚轴1的两侧上端设置有滚轴密封盖4，滚轴密封盖4的下端安装着滚轴密封垫3，所述滚轴密封垫3紧贴着滚轴1的外表面，两侧的所述滚轴密封盖4的上端各设置有一个喷砂机5，所述喷砂机5的前端安装着两个喷砂头6，其中间安装着喷砂头转动器7，两个所述喷砂头6与滚轴1称45°角向内侧对称放置，所述喷砂头6的两端各设置一个定位传感器8。

本实用新型一种滚轴输送自动喷砂机的滚轴1通过两端的滚轴销9支撑在滚轴支架2上，且滚轴1的外表面上设置有滚轴推力牙10，滚轴推力牙10可增加工件与滚轴1的外表面的摩擦力，从而更好的传送工件，在滚轴1的两侧设置有滚轴密封盖4，并且滚轴密封盖4与滚轴1的连接处设置有滚轴密封垫3，从而增加了密封性，防止加工中产生的灰尘飞入别的设备中，造成设备的破坏，在滚轴1上设置有两排四个喷砂头6，且喷砂头6成45°角向内侧对称放置，使得可以集中一处进行喷砂加工，定位准确，控制方便，通过喷砂头转动器7还可以调整喷砂头6的对准角度，通过定位传感器8可以提前检测到工件的位置，并把工件位置信息发送给喷砂机5，使得自动化程度更高。