[实用新型]轴流风叶注塑模具的进胶装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，特别是涉及一种轴流风叶注塑模具的进胶装置。

背景技术

轴流风叶是汽车、家电产品一个常用重要的塑胶件。由于零件的特殊性，它在生产过程中所需要的动平衡、轴跳、径跳等测试项目也是非常严格，这些测试结果对产品的震动、噪声有较大影响，行业中高端产品对这些关键参数要求严格。

现有的轴流风叶进胶装置通常包括一个主流道和若干个分流道，这种进胶方式产生的废料也多(约160g)，这些废料大部分不能回收，造成大量浪费；而且，进胶不平衡。

发明内容

针对上述现有技术现状，本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种轴流风叶注塑模具的进胶装置，减少浇口废料，节约材料，而且实现料流平衡。

为了解决上述技术问题，本实用新型所提供的一种轴流风叶注塑模具的进胶装置，所述注塑模具具有型腔，所述型腔的用于成型所述轴流风叶的轮毂的部位放置有轮毂嵌件，所述轮毂嵌件上设置有轴孔；所述进胶装置包括：

浇口套，所述浇口套设置于所述轮毂嵌件的一侧，且所述浇口套的头端部与所述轮毂嵌件的轴孔相对，所述浇口套的中心具有沿轴向贯通的流道，所述浇口套的头端部的外周面上设置有若干浇口，该浇口与所述型腔连通；以及

分流针，所述分流针装于所述轮毂嵌件的轴孔内，且与轴孔密封配合，所述分流针具有伸入所述流道内的分流部。

在其中一个实施例中，所述浇口的数量与所述轴流风叶的轮辐的数量一致，且所述浇口的位置与所述型腔的用于成型所述轮辐的部位相对应。

在其中一个实施例中，所述头端部的端面上设置有若干引流槽，所述引流槽的一端与所述浇口连通，另一端与所述流道连通。

在其中一个实施例中，所述头端部的内壁面为喇叭形状，所述引流槽的与所述流道连通的一端延伸至所述头端部的内壁面上。

在其中一个实施例中，所述头端部的外周面具有向内台阶状收缩的台阶面，所述浇口设置于所述台阶面上。

在其中一个实施例中，所述分流针的分流部的顶面为球形，且在所述分流部的外周面上设置有若干环形凹槽。

在其中一个实施例中，所述浇口套可绕其轴线旋转地设置在所述注塑模具内，所述进胶装置还包括用于驱动所述浇口套旋转的驱动机构。

在其中一个实施例中，靠近所述头端部的所述浇口套的内壁面上沿周向设置有若干第一凹槽。

在其中一个实施例中，相邻的两个所述第一凹槽之间的所述浇口套的内壁面上设置有第二凹槽，且所述第二凹槽的深度小于所述第一凹槽的深度。

在其中一个实施例中，所述驱动机构包括：齿轮，所述齿轮设置于所述浇口套的尾端部上；齿条，所述齿条与所述齿轮啮合；以及气缸，所述气缸的伸缩杆与所述齿条连接，用于驱动所述齿条沿直线运动。

本实用新型提供的轴流风叶注塑模具的进胶装置，采用一点式轮辐式进胶(即在一个流道的周侧设置若干浇口)，并通过分流针使胶料均匀的分向四周，通过浇口均匀充填到模具型腔，实现了料流平衡；而且，水口重量约6g，大大降低了浇口废料的产生，节约了材料，从而降低了生产成本。

本实用新型附加技术特征所具有的有益效果将在本说明书具体实施方式部分进行说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例中的轴流风叶注塑模具的进胶装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例中的轴流风叶注塑模具的进胶装置的剖视结构示意图；

图3为本实用新型实施例中的浇口套的立体结构示意图；

图4为本实用新型实施例中的浇口套的仰视图；

图5为沿图4中A-A线的局部剖视图；

图6为沿图4中B-B线的局部剖视图；

图7为浇口废料的立体结构示意图；

图8为产品的CAE分析结果图。

附图标记说明：10、轴流风叶；11、轮毂；12、轮毂嵌件；14、轮辐；20、浇口套；22、流道；24、头端部；242、浇口；243、引流槽；244、第一凹槽；246、第二凹槽；247、台阶面；25、尾端部；30、齿轮；40、齿条；50、气缸；60、分流针；64、分流部；66、环形凹槽；70、浇口废料；72、齿；74、连接部。

具体实施方式

下面参考附图并结合实施例对本实用新型进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，以下各实施例及实施例中的特征可以相互组合。