[实用新型]一种预应力撑杆加固混凝土梁结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种预应力撑杆加固混凝土梁结构，适用于建筑领域。

背景技术

当混凝土梁承载力不够时传统方法是采用在混凝土梁底部采用钢梁进行加固，这种方法主要存在着以下缺点：钢梁和混凝土梁的刚度不一样，在受力情况下钢梁和混凝土梁的变形不一致，钢梁和混凝土楼板难以协同承力。试验表明当混凝土梁达到破坏边缘时钢梁承力往往达不到50％，钢梁的承载力发挥有限。

实用新型内容

本实用新型是提供一种预应力撑杆加固混凝土梁结构，解决混凝土梁承载力不够的问题。

为了提高钢梁在受力过程中的承载力发挥度，对混凝土梁下部混凝土采用了预压的技术手段，由于混凝土梁在受力时中间位置会出现较大的弯矩，中间位置混凝土梁的截面下部混凝土会出现受拉现象，这个位置的混凝土在上部荷载不断增长时容易出现受拉破坏，故有必要在这个位置设置预压点。另外在沿跨度方向1/4位置和3/4位置均容易出现反弯点，剪力会很大，在这个部位设置预压点会使钢梁尽早参与受力，大大缓解混凝土梁的受力情况。

本实用新型在混凝土梁下面设置钢梁，钢梁采用槽钢，混凝土梁的主筋与钢梁焊接，混凝土梁跨中位置左侧和右侧分别设置中支点预应力撑杆，中支点预应力撑杆位于钢梁截面中部，钢梁截面中部设置支承孔，支承孔插入三通接头，支承孔与三通接头之间设置厚度为10mm的橡皮垫以便连接更加紧密，中支点预应力撑杆直径为35mm，左侧中支点预应力撑杆和右侧中支点预应力撑杆之间设置水平撑杆使两者承力形成整体。与中支点预应力撑杆下端部联接的钢锚固箍设置在混凝土楼板下方600～700mm位置，为了确保钢锚固箍和砖墙的连接，钢锚固箍环绕砖墙布置，钢锚固箍截面形状为正方形，组成钢锚固箍的钢板厚度为15～18mm，宽度为100～120mm；混凝土梁沿跨度方向1/4位置和3/4位置均设置边支点预应力撑杆，边支点预应力撑杆位于混凝土梁截面中部，钢梁截面中部设置支承孔，支承孔插入二通接头，支承孔与二通接头之间设置厚度为10mm的橡皮垫以便连接更加紧密，边支点预应力撑杆直径为35mm。与边支点预应力撑杆下端部联接的钢锚固箍设置在混凝土楼板下方450～550mm位置，钢锚固箍环绕砖墙布置，钢锚固箍截面形状为正方形，组成钢锚固箍的钢板厚度为15～18mm，宽度为100～120mm。预应力撑杆中部均设置张拉螺栓，张拉螺栓与下部预应力撑杆为固接，张拉螺栓与上部预应力撑杆为丝扣连接，预应力撑杆侧边安装应力计来测量预应力张拉时的应力数据，预应力张拉时旋动张拉螺栓，从而带动预应力撑杆的张拉。

本实用新型操作安全可靠，结构性能好。

附图说明

图1为预应力撑杆加固混凝土梁结构示意图，图2为三通接头示意图，图3为二通接头示意图。

附图标志：1、钢梁，2、中支点预应力撑杆，3、边支点预应力撑杆，4、水平撑杆，5、张拉螺栓，6、应力计，7、钢锚固箍，8、混凝土梁，9、砖墙。

具体实施方式

以下结合附图对本实施例进行详细描述。

本实施例在混凝土梁8下面设置钢梁1，钢梁1采用槽钢，混凝土梁8的主筋与钢梁1焊接，混凝土梁8跨中位置左侧和右侧分别设置中支点预应力撑杆2，中支点预应力撑杆2位于混凝土梁8截面中部，钢梁1截面中部设置支承孔，支承孔插入三通接头，支承孔与三通接头之间设置厚度为10mm的橡皮垫，中支点预应力撑杆2直径为35mm，左侧中支点预应力撑杆2和右侧中支点预应力撑杆2之间设置水平撑杆4。与中支点预应力撑杆2下端部联接的钢锚固箍7设置在混凝土楼板下方600mm位置，钢锚固箍7环绕砖墙9布置，钢锚固箍7截面形状为正方形，组成钢锚固箍7的钢板厚度为16mm，宽度为100mm；混凝土梁8沿跨度方向1/4位置和3/4位置均设置边支点预应力撑杆3，边支点预应力撑杆3位于钢梁1截面中部，钢梁1截面中部设置支承孔，支承孔插入二通接头，支承孔与二通接头之间设置厚度为10mm的橡皮垫，边支点预应力撑杆3直径为35mm。与边支点预应力撑杆3下端部联接的钢锚固箍7设置在混凝土楼板下方450mm位置，钢锚固箍7环绕砖墙9布置，钢锚固箍7截面形状为正方形，组成钢锚固箍7的钢板厚度为16mm，宽度为100mm。预应力撑杆中部均设置张拉螺栓5，张拉螺栓5与下部预应力撑杆为固接，张拉螺栓5与上部预应力撑杆为丝扣连接，预应力撑杆侧边安装应力计6，预应力张拉时旋动张拉螺栓5，从而带动预应力撑杆的张拉。