[实用新型]发声器件

说明书

技术领域

本实用新型涉及发声器件，尤其涉及一种运用于便携式电子产品的发声器件。

背景技术

在移动电话等便携设备快速发展的过程中，人们对产品的功能性要求越来越强，对于移动电话的音乐欣赏这一功能，为了使娱乐效果更强，出现了音乐带振动的模式，由此，发声器件的发展也相应加快。

相关技术的发声器件包括盆架和固定于所述盆架的柔性线路板(Flexible Printed Circuit，FPC)，通过所述FPC引出所述发声器件内部的音圈线至外部电源。

然而，相关技术的发声器件中，所述FPC为直接通过胶水粘合于所述盆架，由于装置工艺的限制，选用的胶水无法耐温达到300℃以上，当所述发声器件运用于扬声器箱时，需要将所述FPC焊接于所述扬声器箱的壳体，焊接时因所述FPC的当温度过高到300℃时，所述FPC与盆架间的胶水失效，从而导致所述FPC与盆架分离，影响所述发声器件的可靠性。

因此，有必要提供一种新的发声器件解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服上述技术问题，提供一种可靠性高的发声器件。

本实用新型提供一种发声器件，包括盆架、固定于所述盆架的FPC、嵌设于所述盆架内的第一焊接部、固定于所述FPC的靠近所述第一焊接部一侧的第二焊接部和固定于所述FPC的远离所述第一焊接部一侧的第三焊接部，所述第二焊接部与所述第三焊接部相互绝缘，所述第一焊接部与所述第二焊接部焊接固定。

优选的，所述第一焊接部为焊片，所述第二焊接部包括焊片层和镀设于所述焊片层表面的高温锡膏层，所述第三焊接部为低温锡膏。

优选的，所述第一焊接部与所述第二焊接部通过高温熔锡热压焊接方式焊接固定。

优选的，所述第一焊接部包括平行于所述FPC所在平面的主体部以及由所述主体部分别向其相对两侧弯折延伸的一个第一加固部和两个第二加固部，所述第一加固部和所述第二加固部向所述FPC所在平面的正投影形成三角形。

优选的，所述第一焊接部与所述盆架为注塑一体成型。

优选的，所述第一焊接部包括至少两个且相互间隔嵌设于所述盆架内，所述第二焊接部包括至少两个且相互间隔固定于所述FPC。

优选的，所述第二焊接部与所述FPC为注塑一体成型。

优选的，所述高温锡膏层的厚度为0.1mm。

优选的，所述第三焊接部为镀设于所述FPC。

与现有技术相比，本实用新型提供的发声器件在所述盆架内嵌设所述第一焊接部，并在所述FPC的相对两侧分别固定设置第二焊接部和第三焊接部，所述第二焊接部包括高温锡膏层，通过所述第一焊接部与所述第二焊接部焊接固定使得所述FPC固定于所述盆架。当所述发声器件运用于扬声器箱时，通过所述第三焊接部采用低温熔锡热压焊接方式使所述FPC焊接于所述扬声器箱，该结构方法不会使所述第二焊接部的高温锡膏层融化，从而使得所述FPC不会与所述盆架脱离，进而使得所述发声器件的可靠性极大增强。

附图说明

图1为本实用新型发声器件的部分立体结构示意图(振动系统与磁路系统未图示)；

图2为图1的部分结构分解图；

图3为本实用新型发声器件的第一焊接部的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种发声器件100，包括盆架1、振动系统(未图示)、磁路系统(未图示)、固定于所述盆架1的FPC2、嵌设于所述盆架1内的第一焊接部3、固定于所述FPC 2的靠近所述第一焊接部3一侧的第二焊接部4和固定于所述FPC 2的远离所述第一焊接部3一侧的第三焊接部5。

所述振动系统和所述磁路系统分别固定于盆架1，通过所述FPC2为所述振动系统引入电源，从而使得所述磁路系统产生磁场，进一步驱动所述振动系统振动发声。

请结合参图3，本实施方式中，所述第一焊接部3为焊片。

具体的，所述第一焊接部3包括平行于所述FPC 2所在平面的主体部31以及由所述主体部31分别向其相对两侧弯折延伸的一个第一加固部32和两个第二加固部33。所述第一加固部32和所述第二加固部33向所述FPC 2所在平面的正投影形成三角形。上述结构的设置，使得所述第一焊接部3与所述盆架1的结合度更强，稳定性更高。更优的，所述第一焊接部3与所述盆架1为注塑一体成型。