[实用新型]一种数控车床双边轴插式碎屑排出装置

说明书

技术领域

本实用新型属于数控车床组件领域，涉及一种数控车床双边轴插式碎屑排出装置。

背景技术

数控车床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥 了良好的经济效果。

在数控车床的洗削和车削加工中，旋转的道具或工件导致工件加工时碎屑飞溅，散落在数控车床内各个角落内，需要定期的对碎屑进行清理工作，而数控车床内底部环境凹凸不平，对于碎屑的清洁存在很大的麻烦，目前没有一种专门用于碎屑收集的装置。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种数控车床双边轴插式碎屑排出装置，该数控车床双边轴插式碎屑排出装置能够在数控车床加工过程中对碎屑进行收集，便于后续的处理，解决了目前没有一种专门用于碎屑收集的装置，对于碎屑清洁存在很大的麻烦等问题。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种数控车床双边轴插式碎屑排出装置，其特征在于：所述装置包括呈长方形的电磁吸附机构，所述电磁吸附机构包括呈长方形的内部为空腔的塑料外壳，所述塑料外壳上端连于数控车床内顶壁，所述塑料外壳内具有多个电磁铁，所述电磁铁的一端面固定在所述塑料外壳的一侧内壁上且所述塑料外壳该侧为磁吸面，所述电磁吸附机构的数量为四个且分布在数控车床内顶部前后左右四个方向上，所述磁吸面的底部具有导向收集机构，所述导向收集机构包括围架，所述围架的两端固连在所述磁吸面上，所述围架两端之间具有两端向中间凹陷的导向部，所述导向部的最低处具有贯穿所述导向部上下端的呈长方形的排料口，所述导向部的两端分别固连在所述围架的两端内壁上，所述导向部的一侧面贴合于所述磁吸面，所述排料口的底部连通有竖立设置的呈长方形的连接管，所述连接管的上端连通所述排料口，所述连接管的下端连通有输料软管，所述输料软管的上端连通所述连接管，所述输料软管的下端连通有呈圆筒形的碎屑筒，所述碎屑筒底部具有排出口。

本排出装置大致原理和使用过程如下：碎屑筒放置在数控机床外部的地面上，四根输料软管绕过加工轨迹穿出车床，在数控车床或在塑料外壳上具有控制电磁铁接通电源的开关，电磁铁之间并联，电磁吸附机构之间也为并联。电磁铁外接220V电源，在数控车床启动加工时同时启动电磁铁的开关，工件被刀具加工后产生的碎屑飞溅，碎屑飞出后大部分碎屑被吸附在磁吸面上，只有少部分的碎屑落在数控车床内，吸附的方式只适用于铁屑等磁吸材料，对于铜屑等等非磁吸材料本装置也能够起到一定的作用，无需启动电磁铁，铜屑直接打在磁吸面上下落最后通过输料软管落入碎屑筒内，而铁屑等磁吸材料吸附在磁吸面上后，加工完毕后关闭电磁铁的电源，铁屑落在导向部上，通过导向作用落入输料软管内最后排出，本装置结构设计巧妙，能够很好的加工时产生的碎屑进行收集排出。

上述的一种数控车床双边轴插式碎屑排出装置中，所述数控车床内顶壁上固连有呈长方形板状的安装板，所述安装板的上端面连于数控车床内顶壁上，所述安装板的下端面固连有四个呈圆环形的轴筒，所述轴筒的外壁固连在所述安装板的下端面上，四个轴筒分别沿平行于安装板的四条边方向设置，每个方向的塑料外壳上端固连有呈长方形的连接杆，所述连接杆的下端固连在所述塑料外壳上，所述连接杆的上端一侧上固连有圆轴形的插轴，所述插轴能够插设在对应的轴筒内。

安装板安装在数控车床内顶壁上，插轴插入对应的轴筒内，通过轴插式实现电磁吸附机构的固定。

上述的一种数控车床双边轴插式碎屑排出装置中，所述轴筒的一端端部具有若干个螺纹孔一，所述插轴的外壁上固连有呈圆环形的固定座，所述固定座上具有若干个螺纹孔二。

通过螺纹孔一和螺纹孔二实现插轴和轴筒的固定。

上述的一种数控车床双边轴插式碎屑排出装置中，所述安装板的上端面两侧均固连有呈长方形板状的固定板，所述固定板的一端固连在所述安装板上，所述固定板的另一端伸出所述固定板且具有若干个螺纹孔三。

通过固定板实现安装板的固定。

上述的一种数控车床双边轴插式碎屑排出装置中，所述围架包括一对平行设置的呈长方形块状的围成部一，两围成部一之间固连有围成部二，两围成部一的一端固连在所述磁吸面上，所述导向部的一端固连在其中一个围成部一上，所述导向部的另一端固连在另一个围成部一上。

围架的作用时防止碎屑下落时掉落在其他地方。