[实用新型]厨房碗碟架底塞自动装配机

说明书

技术领域

本实用新型涉及装配机械，特别涉及一种厨房碗碟架底塞自动装配机。

背景技术

厨房碗碟架一般是由立杆和托架组成，立杆采用金属管，为防止金属管内进入杂物，需要在金属管的底端塞入底塞。现有技术中，是人工将底塞装入金属管内，操作存在一定危险性，装配效率低，人工劳动强度大。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种厨房碗碟架底塞自动装配机，至少能够解决上述问题之一。

为实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种厨房碗碟架底塞自动装配机，包括控制系统以及均与控制系统连接的底塞振动盘、底塞推动气缸、装配气缸、送料机构和夹持机构，底塞推动气缸和送料机构分设于装配气缸的两侧，底塞振动盘与底塞推动气缸相配合，底塞推动气缸和装配气缸分别与夹持机构位置相对应，送料机构与夹持机构相配合，装配气缸连接有磁柱，磁柱的端部的中央位置设置有定位针，定位针与底塞推动气缸位置相对应。由此，装配时，将底塞倾入振动盘，将金属管堆放在送料机上，在控制系统的控制下，底塞在振动盘上排列整齐，由底塞推动气缸将底塞推出，底塞被吸附在磁柱上，并由定位针定位，金属管排列在送料机构的出口，夹持机构夹持最低端的金属管，装配气缸推动底塞，使其塞入金属管内。完成底塞的自动装配，提高加工效率，降低劳动强度。

在一些实施方式中，送料机构包括拨杆、导向杆、丝杆和两块支撑板，两块支撑板之一与导向杆、丝杆相配合，拨杆位于两块支撑板之间，两块支撑板的侧部均设有斜板，两块支撑板的端部均设置竖向料槽，竖向料槽与斜板的端部位置相对应。由此，丝杆和刀杆的设置，使得一支撑板可在支架上移动，从而调节两支撑板的距离，适用于多种长度金属管的底塞装配。竖向料槽的设置时斜板上的金属管可掉落至竖向料槽中，有利于金属管竖向排列。

在一些实施方式中，两块支撑板的端部均设置有挡块，挡块与竖向料槽位置相对应。由此，挡块的设置保证斜板上的金属管能够准确掉落至竖向料槽。

在一些实施方式中，底塞振动盘和底塞推动气缸之间设有传送通道。由此，在底塞振动盘排列的底塞进入传送通道，准确到达底塞推动气缸的活塞杆端部，有利于底塞被磁柱吸附，保证底塞传送的稳定性和准确性。

在一些实施方式中，夹持机构包括第一夹板、第二夹板、夹持气缸和抵块，抵块与装配气缸位置相对，夹持气缸与第二夹板连接，第一夹板和第二夹板分设于装配气缸的两侧，第二夹板与竖向料槽相配合。由此，第二夹板将竖向料槽最低端的金属管退出靠近第一夹板，两夹板将金属管夹紧，完成金属管的传送。在装配时，金属管的一端与抵块相抵，另一端被塞入底塞，抵块的设置保证了底塞顺利入金属管内。

在一些实施方式中，厨房碗碟架底塞自动装配机还包括第一安装板和第二安装板，底塞推动气缸设于第一安装板，送料机构设于第二安装板，第一安装板和第二安装板之间留有落料间隙，装配气缸和夹持机构均与落料间隙相对应。由此，当夹持机构松开金属管，装配气缸的活塞杆退回时，被塞入底塞的金属管自落料间隙落入集料槽内，有利于收集工件。

本实用新型的有益效果为：装配时，只需人工将底塞倾入振动盘，将金属管堆放在送料机上，在控制系统的控制下，即可完成底塞的自动装配，提高加工效率，降低劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型一实施方式的厨房碗碟架底塞自动装配机的结构示意图；

图2为图1所示厨房碗碟架底塞自动装配机的磁柱、两夹板、两安装板的示意图；

图3为图1所示厨房碗碟架底塞自动装配机的支撑侧板的示意图；

图4为图1所示厨房碗碟架底塞自动装配机的底塞振动盘与底塞推动气缸配合的示意图；

图5为图1所示厨房碗碟架底塞自动装配机的控制系统与其他部件连接的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

图1～5示意性地显示了根据本实用新型的一种实施方式的厨房碗碟架底塞自动装配机。