[实用新型]一种斜击式水轮机

说明书

技术领域

本实用新型涉及水轮机的部件，特别是一种斜击式水轮机。

背景技术

水轮机是把水流的能量转换为旋转机械能的动力机械，按其工作原理可范围冲击式水轮机和反击式水轮机两大类。冲击式水轮机的转轮收到水流的冲击而旋转，工作过程中水流的压力不变，主要是动能的转换；反击式水轮机的转轮在水中收到水流的反作用力而旋转，工作过程中水流的压力能和动能均有改变，但主要是压力能的转换。冲击式水轮机按水流的流向又可分为切击式(水斗式)和斜击式两类，斜击式水轮机的机构与水斗式水轮机基板相同，只是射流方向有一个倾角。反击式水轮机可分为混流式、轴流式、斜流式和贯流式。在混流式水轮机中，水流径向进入导叶而以倾斜与主轴某一角度的方向流进转轮，或以倾斜于主轴的方向流进导叶和转轮。

其中，水轮机机壳的作用是使水流产生圆周运动，并引导水流均匀、轴对称地进入水轮机。中高水头的反击形水轮机均采用机壳引水的方式以改善水流流态。对于混流式和高水头轴流式水轮机，都采用金属机壳，并且为节约材料和便于设计，机壳通常采用全圆断面形状，相邻两断面间的部分构成机壳的一个节段；此外，下游的水轮机的机壳和转轮多为整体铸造而成，虽然安装方便，但叶片的角度、机壳与叶片之间的位置是固定的，不能根据需要进行调整，满足不了对转轮各项精度的要求。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于克服现有技术的上述缺点，提出一种斜击式水轮机。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种斜击式水轮机，包括机壳、转子、转轮、进水管、喷嘴，所述机壳内部设有转轮室，所述转轮通过转子设置于机壳转轮室内，所述进水管由机壳外贯通至转轮室中，所述喷嘴与进入转轮室的进水管连接，且喷嘴布置于转轮的一侧下方，其特征在于：所述机壳包括若干金属蜗节，该若干金属蜗节经接焊连接成所述机壳，所述转轮包括上冠、叶片和下环，所述上冠固定于转子上，所述叶片按圆周分布固定于所述上冠和所述下环之间。

进一步的，金属蜗节包括与进水管连接的进水段和用于围成转轮室的回转段，所述进水段与回转段焊接连接。

进一步的，进水段两端分别为扩口端和缩口端，其扩口端与进水管连接、缩口端与回转段连接。

进一步的，进水段的截面为直角梯形，其直角腰布置于喷嘴上方。

进一步的，缩口端的截线与斜角腰的夹角为3-10°。

进一步的，回转段的截面为斜角梯形。

进一步的，叶片上设有与下环相配合的嵌槽，且分别通过焊接与上冠和下环固定连接。

由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型的斜击式水轮机，采用多个蜗节焊接连接成机壳，且进水管与机壳也为焊接连接，这种结构使得机壳安装精度更高；转轮采用将单个叶片分别焊接至上冠和下环之间，采用这种结构使得在现场安装时，能逐个对叶片的安装角度、机壳与转轮之间的位置均可进行调试，来满足对水轮机转轮精度的要求。

附图说明

图1为斜击式水轮机的结构示意图；

图2为斜击式水轮机机壳的结构示意图；

图3为斜击式水轮机机壳进水段的结构示意图；

图4为斜击式水轮机转轮叶片的结构示意图。

具体实施方式

以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。

参照图1至图4所示，一种斜击式水轮机，包括机壳1、转子2、转轮3、进水管4、喷嘴5；

机壳1内部设有转轮室11，机壳1由若干金属蜗节焊接组成，金属蜗节包括进水段12和若干回转段13，该进水段12与进水管4连接，进水段12的截面为直角梯形，两端分别为扩口端121和缩口端122，其扩口端121与进水管4连接、缩口端122与回转段13连接，进水段12的直角腰123布置于喷嘴5上方，缩口端122的截线与斜角腰124的夹角为α，α的范围在3-10°，该回转段13 的截面为斜角梯形；

转轮3通过转子2设置于机壳1转轮室11内，转轮3包括上冠31、叶片32和下环33，所述上冠31固定于转子2上，所述叶片32按圆周分布固定于所述上冠31和所述下环33之间，叶片32上设有与下环相配合的嵌槽321，且分别通过焊接与上冠31和下环33固定连接；

进水管4由机壳1外贯通至转轮室11中，进水管4与进水段12的扩口端121连接；

喷嘴5与进入转轮室11的进水管4连接，且喷嘴布置于转轮3的一侧下方，且喷嘴5的下方为进水段的斜角腰124，可对喷嘴喷出的水向转轮3方向导向，集中水流、加快流动速度。