[实用新型]一种用于二硫化碳生产的气体闪蒸罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体涉及一种用于二硫化碳生产的气体闪蒸罐。

背景技术

闪蒸就是高压的饱和水进入比较低压的容器中后由于压力的突然降低使这些饱和水变成一部分的容器压力下的饱和水蒸气和饱和水。在二硫化碳的生产中，利用闪蒸罐是提供流体迅速汽化和汽液分离的空间。闪蒸罐是一种重要的节能装置，一般用于气液分离，但普通闪蒸罐存在气液分离效果不佳的现象，从而影响二硫化碳生产效率及产品品质。

发明内容

本实用新型为了克服以上技术的不足，提供了一种可以将二硫化碳生产过程中的液体硫磺与二硫化碳彻底分离的用于二硫化碳生产的气体闪蒸罐。

本实用新型克服其技术问题所采用的技术方案是：

一种用于二硫化碳生产的气体闪蒸罐，包括：密闭的内罐体、密闭包裹于内罐体外的外罐体、竖直转动安装于内罐体内的搅拌轴、安装于搅拌轴下端的搅拌叶片、安装于外罐体上端且与搅拌轴传动连接的搅拌电机、设置于外罐体上端且与内罐体相连的物料进口、竖直固定于内罐体内壁上的输气管以及设置于外罐体下部且与内罐体连通的物料出口，所述内罐体与外罐体之间形成密闭的保温腔，所述外罐体上端分别设置有蒸汽进口和排气口，所述蒸汽进口一端与蒸汽输送管相连，其另一端与保温腔相连，所述排气口与内罐体相连，所述外罐体下端设置有冷凝液出口，所述冷凝液出口与保温腔相连，所述外罐体上设置有氮气进口，所述氮气进口一端与氮气管相连，其另一端与输气管的上端相连，所述输气管下端管口位于内罐体的底部。

为了提高平衡性，还包括设置于外罐体上端且与搅拌轴传动连接的平衡器。

为了更好的排料，还包括设置于内罐体内的排料管，所述排料管下端管口位于内罐体的底部，其上端与物料出口相连。

为了便于检修，还包括设置于外罐体上且与内罐体连通的人孔。

为了便于检修时排料，还包括设置于外罐体下端的排净口，所述排净口与内罐体相连。

为了便于检测液位，还包括设置于外罐体上部一侧的检测口I以及设置于外罐体下部一侧的检测口II，所述检测口I及检测口II的内侧端与内罐体相连，其外侧端分别连接有远传液位计。

本实用新型的有益效果是：原料通过物料进口进入内罐体中，由于高温蒸汽通过蒸汽进口进入到外罐体与内罐体之间的保温腔中，可以使内罐体中的原料保持适合的温度，高温蒸汽在保温腔中冷凝形成的冷凝水最终通过冷凝液出口排出，搅拌电机通过搅拌轴驱动搅拌叶片在内罐体中搅拌，同时由于氮气从氮气进口中进入，并通过输气管从内罐体的底部喷出，从而内罐体下端的原料在氮气的气流作用下产生上下翻腾的效果，提高了原料搅拌的均匀性确保液体硫磺与二硫化碳彻底分离，分离后的二硫化碳通过排气口排出，而液体硫磺通过物料出口排出。提高了二硫化碳的生产效率及产品品质。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中，1.外罐体 2.内罐体 3.保温腔 4.搅拌电机 5.搅拌轴 6.搅拌叶片 7.平衡器 8.人孔 9.蒸汽进口 10.排气口 11.物料进口 12.氮气进口 13.输气管 14.检测口I 15.检测口II 16.物料出口 17.物料管 18.排净口 19.冷凝液出口。

具体实施方式

下面结合附图1对本实用新型做进一步说明。