[实用新型]一种输送式自动喷砂机

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及喷砂机领域，特别涉及一种输送式自动喷砂机。

【背景技术】

喷砂机由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰，把表面的杂质、杂色及氧化层清除掉，同时使介质表面粗化，消除工件残余应力和提高基材表面硬度的作用。因此，加工工件时经常使用得到喷砂机，因为出于对自动化和提高效率的需求，所以市场上需要一种自动化的输送式自动喷砂机。

【实用新型内容】

本实用新型的主要目的在于提供一种输送式自动喷砂机，因为出于对自动化和提高效率的需求，所以市场上需要一种自动化的输送式自动喷砂机。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种输送式自动喷砂机，包括底板、环形架、喷砂装置，所述底板上端面左侧设置有环形架，上端面上侧靠近环形架的地方通过焊接方式固接有长柱，所述环形架上端面设置有环形传送带，所述环形传送带两对侧设置有轴承槽，所述轴承槽和轴承外侧过盈配合，所述轴承内孔和短轴过盈配合，所述短轴上端面和圆盘一通过焊接方式固定连接，所述圆盘一上端面两侧对称设置有两个气压缸，侧面设置有长轴，所述气压缸上端面和圆盘二通过焊接方式固定连接，所述底板上端面右侧设置有支撑架一，所述支撑架一左侧和喷砂装置通过焊接方式固定连接，所述喷砂装置中部是砂槽，底部连接有喷料管，所述喷料管上端设置有喷头。

进一步的，所述砂槽上端设置有观察口，所属观察口嵌有透明玻璃。

进一步的，所述底板上端面右侧通过焊接方式固接有支撑架二。

进一步的，所述喷头呈L形。

进一步的，所述环形架左侧通过焊接方式固接有平行杆。

进一步的，所述圆盘二上端面设置有固定块一和固定块二，所述固定块二通过有螺栓。

与现有技术相比，将需要喷砂处理的零件放置在未经过长柱的圆盘二的上端面，将圆盘一左侧的长轴旋转至指向后侧的方向，启动环形传送带，环形传送带运转带动零件做环形运动，零件传送到右侧喷头附近，喷头对零件的其中一面的上侧进行喷砂作业，此时气压缸向上缓缓运动，喷头对这一面做全面的喷砂作业，喷砂完毕后，气压缸复位，传送带继续运动，直到长轴碰到长柱，圆盘下端的短轴绕轴承旋转大约180度，直至长轴和长柱没有了摩擦，圆盘一的旋转不需要额外的动力，节省成本，环形传送带继续做环形运动，零件被送到右侧喷头附近，喷头对零件的另一面的上侧进行喷砂作业，此时气压缸向上缓缓运动，喷头对这一面做全面的喷砂作业，喷砂完毕后，气压缸复位，整个零件的表面被喷砂完毕后，取下喷砂完毕的零件；使用者通过观察口的透明玻璃观察砂槽内砂料的变化；L形的喷头加大喷砂作业的面积；支撑架二固定喷料管，防止喷料管掉落；平行杆用来判断长轴是否朝向圆盘一后侧，长轴应该垂直于平行杆；圆盘二上的固定块一，固定块二之间放置零件，螺栓紧固零件，防止零件滑动，造成喷砂不均匀，整个过程几近于全自动化，减少使用者劳动量。

【附图说明】

图1为本实用新型输送式自动喷砂机的结构示意图。

图2为本实用新型输送式自动喷砂机的圆盘一的俯视图。

图中：1、喷头；2、喷料管；3、支撑架二；4、观察口；5、透明玻璃；6、砂槽；7、喷砂装置；8、支撑架一；9、轴承；10、轴承槽；11、长轴；12、固定块一；13、固定块二；14、环形传送带；15、底板；16、环形架；17、平行杆；18、圆盘二；19、螺栓；20、气压缸；21、圆盘一；22、短轴；23、长柱。

【具体实施方式】

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。