[实用新型]射水抽汽系统

说明书

技术领域

本申请涉及化工领域，具体而言，涉及一种射水抽汽系统。

背景技术

现煤化工及火力发电领域，如图1所示，汽轮机的射水抽汽系统包括凝汽器1'、与凝汽器1'连接的第一泵组、与凝汽器'连接的第二泵组以及水箱6'，其中的一组作为备用。

第一泵组包括第一射水泵4'以及与其连接的第一抽汽器2'，第二泵组包括第二射水泵5'以及与其连接的第二抽汽器3'，其中，第一抽汽器2'与第二抽汽器3'将漏入凝汽器1'的空气和不凝结汽体抽出，使得凝汽器1'维持真空度，循环水流经第一射水泵4'或者第二射水泵5'的喷嘴，流速增大压力减小，在对应抽汽器的混合腔内形成负压环境，将凝汽器1'内的气与汽的混合物抽出；射水泵的主要作用是为抽汽器提供水循环动力，保证抽汽器内具有高速的循环水流。当一个泵组中的射水泵的发电机低负荷或额定负荷时，该泵组运行，进而可实现凝汽器1的高真空度。

在实际生产中发现，当一个射水泵的发电机变负荷时，凝汽器1'真空度降低，引起连锁动作或导致运行的泵组中的射水泵跳车，而备用的泵组启动至其中的抽汽器达到额定负压需要很长时间，这段时间内凝汽器内的真空度很低，汽轮机安全运行带来安全隐患，严重影响汽轮机连续运行，存在叶片水击危险。

实用新型内容

本申请的主要目的在于提供一种射水抽汽系统，以解决现有技术中的备用泵组至其中的射水抽汽器达到额定负压需要很长时间的问题。

为了实现上述目的，根据本申请的一个方面，提供了一种射水抽汽系统，该射水抽汽系统包括：凝汽器；第一泵组，包括第一射水泵与第一抽汽器，上述第一抽汽器通过第一抽汽管线与上述凝汽器连接，上述第一射水泵通过第一管线与上述第一抽汽器连接；第二泵组，包括第二射水泵与第二抽汽器，上述第二抽汽器通过第二抽汽管线与上述凝汽器连接，上述第二射水泵通过第二管线与上述第二抽汽器连接；连通管线，一端与上述第一管线连接，另一端与上述第二管线连接，且上述连通管线上设置有连通阀。

进一步地，上述第一管线上设置有第一止回阀，上述第二管线上设置有第二止回阀，上述连通管线的一端设置在上述第一止回阀与上述第一抽汽器之间的上述第一管线上，上述连通管线的另一端设置在上述第二止回阀与上述第二抽汽器之间的上述第二管线上。

进一步地，上述第一管线上设置有第一出口阀，上述第二管线上设置有第二出口阀，上述连通管线的一端设置在上述第一止回阀与上述第一出口阀之间的上述第一管线上，上述连通管线的另一端设置在上述第二止回阀与上述第二出口阀之间的上述第二管线上。

进一步地，上述第一抽汽管线上设置有第一抽汽控制阀，上述第二抽汽管线上设置有第二抽汽控制阀。

进一步地，上述射水抽汽系统还包括水箱，上述水箱通过第一出水管线与上述第一射水泵连接，上述水箱通过第二出水管线与上述第二射水泵连接。

进一步地，上述第一出水管线上靠近上述水箱的一端设置有第一射水泵底阀，上述第一射水泵底阀用于限制上述第一射水泵返回上述水箱；上述第二出水管线上靠近上述水箱的一端设置有第二射水泵底阀，上述第二射水泵底阀用于限制上述第二射水泵返回上述水箱。

进一步地，上述射水抽汽系统还包括循环水管线，上述循环水管线用于为上述水箱补水。

进一步地，上述循环水管线包括主路段管线与支路段管线，上述支路段管线包括：第一支路管线，与上述水箱连接；至少一个第二支路管线，与上述第一出水管线以及上述第二出水管线均连接。

进一步地，上述第一支路管线上设置有第一补水控制阀；上述第二支路管线上设置有第二补水控制阀与第三补水控制阀，上述第二补水控制阀靠近上述第一出水管线的一端设置，上述第三补水控制阀靠近上述第二出水管线的一端设置。

进一步地，上述循环水管线包括设置在上述主路段管线上的总控制阀。

应用本申请的技术方案，当第一射水泵跳车时，控制连通阀打开，则第二射水泵与第二抽汽器连通，第二射水泵立即向第二抽汽器中提供高速水流，不影响抽汽器对凝汽器的抽汽，使得凝汽器保持较高的真空度。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1示出了现有技术中的一种射水抽汽系统的结构示意图；以及

图2示出了本申请一种实施例提供的射水抽汽系统的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：