[实用新型]一种高精度塑胶成型模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑胶件生产设备领域，特别是一种高精度塑胶成型模具。

背景技术

随着科技的进步，手机日渐成为人们的必需品，而其中手机的零部件多为塑胶零件，在生产过程中，往往会用到塑胶模具进行一体冲压成型，然而，由于手机零件对精度的要求很高，所以对塑胶模具的精度要求也会相应提升。

现有技术中例如CN204712324U中公布了一种高精度塑胶模具，包括定模和设置在定模上方的动模，所述动模包括矩形压块和设置在压块下端面上的四个定位组件，四个定位组件设置在压块的四个角落处；所述定位组件包括定位块和定位柱，所述定位块的上端固定在压块上，所述定位柱固定在定位块的下端面上且定位柱靠近定位块的一端伸入定位块内部，所述定位柱伸入定位块内部的一端上设有限位块，所述定位块的内部设有截面与限位块的横截面匹配的空腔，所述限位块沿空腔内壁滑动。

上述现有技术采用缓冲式定位结构设计，但此模具需要人工进行操作，工作效率低，相应的人工成本增加，降低了经济效益，因此，需要一种能够进行自动冲压的模具设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种高精度塑胶成型模具。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度塑胶成型模具，包括底座、定模和动模，所述底座上设有定模，所述定模包括左模块和右模块，所述左模块和右模块的上表面一端均开有斜滑槽，所述底座上开有与斜滑槽相对应的通槽，所述左模块和右模块的上表面另一端均开有固定槽，所述底座侧表面左右两端均设有支撑架，所述支撑架侧表面上开有圆槽，所述圆槽内插装有一端与定模侧表面相连的推杆，所述推杆的另一端连接竖直杆，所述推杆上且位于竖直杆与支撑架之间套装有弹簧，所述支撑架外侧表面上设有伸缩端与竖直杆相连的伺服伸缩电机一，所述支撑架横向部分下表面上设有伺服伸缩电机二，所述伺服伸缩电机二的伸缩端设有安装板，所述一组安装板另一端均连接在同一夹紧板上，所述夹紧板上设有与斜滑槽相对应的导向杆，所述夹紧板下表面上开有安装槽，所述安装槽内嵌装有动模。

优选的，所述夹紧板左右两端均设有挡块。

优选的，所述夹紧板与安装板之间通过螺钉连接。

优选的，所述挡块的横截面为直角梯形。

优选的，所述固定槽内设有固定架。

优选的，所述固定架的横截面为U形。

优选的，所述支撑架的横截面为U形。

利用本实用新型的技术方案制作的一种高精度塑胶成型模具，采用自动固定和冲压装置，解决了上述背景技术中所提出的问题，自动化强，节约人力资源，同时提高了定位的精度和产品的合格率，降低了生产成本，增加了经济效益，实用性强。

附图说明

图1是本实用新型所述一种高精度塑胶成型模具的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种高精度塑胶成型模具的局部放大图；

图3是本实用新型所述一种高精度塑胶成型模具的分模状态图；

图4是本实用新型所述一种高精度塑胶成型模具的固定架俯视图；

图中，1-底座；2-定模；3-动模；4-左模块；5-右模块；6-斜滑槽；7-通槽；8-固定槽；9-支撑架；10-圆槽；11-推杆；12-竖直杆；13-弹簧；14-伺服伸缩电机一；15-伺服伸缩电机二；16-安装板；17-夹紧板；18-导向杆；19-安装槽；20-挡块；21-螺钉；22-固定架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。