[实用新型]一种高压安全放散阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，具体为一种高压安全放散阀。

背景技术

在管道燃气的输配过程中，当调压器的下游无用户使用燃气时，则调压器会自动关闭，使通过调压器的燃气流量为零，此时，调压器的下游管路处于密闭状态；在这种密封状态下，如果下游管路周围的环境温度发生升高或者调压器在上下游之间发生泄漏，则下游管路的压力会不断升高，从而使下游管路上的用气设备的安全受到威胁，为此，需要在压力上升到一定值后对下游管路的燃气进行自动放散，以维持下游管路的压力在安全范围之内。

目前市面上的放散阀的安全压力由阀芯自重决定，使用一段时间后，放散阀内部的弹簧就会发生变形，使得放散阀的启闭精度降低，使得系统的稳定性和可靠性降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高压安全放散阀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高压安全放散阀，包括放散阀体，所述放散阀体的顶部安装有放散调节筒，放散调节筒远离放散阀体的一端固定有调节锁母，且放散调节筒的内部活动安装有调节套管，所述调节套管远离放散调节筒的一端设有调节螺帽，调节螺帽的两侧皆通过销轴安装有伸缩杆，且伸缩杆远离调节螺帽的一端设有与焊接在放散调节筒两侧的固定块相匹配的限位孔，所述调节套管的内部设有调节弹簧，调节弹簧的一端与调节螺帽固定连接，调节弹簧的另一端与安装在放散调节筒内部底端的调节弹簧座固定连接，所述调节弹簧座的底部固定有放散活门套，放散活门套远离调节弹簧座的一端贯穿放散阀体并延伸至放散阀体内侧放散阀口座上方位置，且放散活门套的内部设有活门弹簧，所述活门弹簧的一端与放散活门套固定连接，活门弹簧的另一端与活动安装在放散活门套内部的放散活门固定连接，所述放散活门的中心位置处固定有活门锁杆，活门锁杆的一端贯穿放散活门并固定有密封塞，且活门锁杆的另一端贯穿活门弹簧并延伸至放散活门套顶部开设的空腔内。

优选的，所述调节套管通过外侧设有的外螺纹与调节锁母螺纹连接。

优选的，所述放散调节筒和放散阀口座与放散阀体的连接处皆设有阀体O型圈。

优选的，所述放散活门套与放散阀体连接处的外侧壁上开设有环形凹槽，且环形凹槽内设有活门套外O型圈。

优选的，所述放散活门套与放散活门连接处的内壁上也开设有环形凹槽，且环形凹槽内设有活门套O型圈。

优选的，所述密封塞的直径与放散阀口座顶部设有的通孔的直径相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高压安全放散阀，通过在调节弹簧座的底部增设放散活门套，并在放散活门套的内部通过活门弹簧安装放散活门，通过活门弹簧与调节弹簧两者相互结合，有效的避免了气压口压力过高，导致活门弹簧和调节弹簧的使用寿命降低的情况发生，且通过在放散活门的中心位置设置活门锁杆，并在放散活门套的顶部设置与活门锁杆相匹配的容纳空腔，避免了活门弹簧在压缩时出现弯曲变形的情况，提高放散阀的整体精度，同时，采用多密封结构并配合活门锁杆一端设有的与放散阀口座顶部通孔相匹配的密封塞，有效的增加了放散阀的整体密封性，即便其中部分阀芯发生故障失效，也不会产生破坏流道流体外漏事故，安全可靠性大幅提高，本实用新型通过在调节螺帽两端设置伸缩杆延长力臂，便于减少调节放散压力时的旋转力度，同时，配合放散调节筒两侧焊接的固定块，还能够在调节放散压力后固定调节螺帽的位置，避免因误操作造成的不良后果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的局部结构示意图。

图中：1-调节螺帽；2-调节弹簧；3-调节锁母；4-放散调节筒；5-调节弹簧座；6-放散活门套；7-活门锁杆；8-活门弹簧；9-放散活门；10-放散阀口座；11-放散阀体；12-阀体O型圈；13-活门套O型圈；14-活门套外O型圈；15-固定块；16-限位孔；17-伸缩杆；18-密封塞；19-调节套管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。