[实用新型]一种新式双法兰液位计

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新式双法兰液位计，属于炼油化工仪表技术领域。

背景技术

现阶段炼油化工厂的双法兰液位计只有间断使用的反冲洗柴油，反冲效果不好，而且每次将液位计引压管拆开时，其内部引压管管口堵塞严重，指示双法兰液位计指示失灵，从而不能提供准确的数据，给企业带来很大不便。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种能提高液位计指示准确性，防止因堵塞而失灵的新式双法兰液位计。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该新式双法兰液位计，包括引压管，引压管与油道法兰连接，其特征在于：所述的引压管上端设有反吹蒸汽机构，反吹蒸汽机构包括限流孔板和单向阀，单向阀设在限流孔板下端的管道上，单向阀上端还设有转向手轮，引压管下端设有排空机构。

优选的，所述的反吹蒸汽机构有两个，对称设在引压管上端两侧。

优选的，所述的排空机构为导淋阀，从而方便排空物料进行维修。

优选的，所述的限流孔板上端设有若干限流孔，限流孔的直径为3.9mm。

优选的，所述的引压管的材质为不锈钢管，引压管的长度为200~400mm，长度较原先引压管长度变短，其冲洗油靠近膜盒一端死区位置。

本实用新型原理是通过限流孔板和单向阀双层措施来防止催化油浆串入蒸汽系统，限流孔板限制蒸汽或降低蒸汽流体的压力，蒸汽通过限流孔板时会产生压力降，通过限流孔板的流量随着压力降的增大而增大，当压力降超过一定值时（既临界压力降），流量不会再上升，而增加单向阀使得其只能单向运动，从而有效杜绝了因为堵塞造成液位计指示失灵的弊端。

与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：

1、引压管上端设有反吹蒸汽机构，可以有效的防止催化油浆串入蒸汽系统，杜绝了因为堵塞造成液位计指示失灵的弊端。

2、引压管下端设有导淋阀，方便排空物料进行维修，省时省力。

3、造价成本低，便于推广应用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

其中： 1、引压管； 2、限流孔板； 3、单向阀； 4、导淋阀； 5、转向手轮。

具体实施方式

图1是该新式双法兰液位计的最佳实施例，下面结合附图1对本实用新型做进一步说明。

参照图1，该新式双法兰液位计，包括引压管1，引压管1与油道法兰连接，所述的引压管1上端设有反吹蒸汽机构，反吹蒸汽机构包括限流孔板2和单向阀3，单向阀3设在限流孔板2下端的管道上，单向阀3上端还设有转向手轮5，引压管1下端设有排空机构。

下面结合具体实施例对本实用新型做进一步说明，然而熟悉本领域的人们应当了解，在这里结合附图给出的详细说明是为了更好的解释，本实用新型的结构必然超出了有限的这些实施例，而对于一些等同替换方案或常见手段，本文不再做详细叙述，但仍属于本申请的保护范围。

如图1所示，该新式双法兰液位计，包括引压管1，引压管1与油道法兰连接，所述的引压管1上端设有反吹蒸汽机构，反吹蒸汽机构包括限流孔板2和单向阀3，单向阀3设在限流孔板2下端的管道上，单向阀3上端还设有转向手轮5，限流孔板2上端设有若干限流孔，限流孔的直径为3.9mm。

限流孔板2的作用是限制蒸汽的压力，蒸汽通过限流孔板2时会产生压力降，通过限流孔板2的流量随着压力降的增大而增大，当压力降超过一定值时（既临界压力降），流量不会再上升，而增加单向阀使得其只能单向运动，通过双层保护从而能有效的防止催化油浆串入蒸汽系统，从而杜绝了因为堵塞造成液位计指示失灵的弊端。

引压管1下端设有排空机构，排空机构为导淋阀4，从而方便排空物料进行维修。

本实用新型引压管1的材质为不锈钢管，引压管1的长度为200~400mm，长度较原先引压管1长度变短，其冲洗油靠近膜盒一端死区位置，使用本实用新型可以有效杜绝了因为堵塞造成液位计指示失灵的弊端，给企业带来便利。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。