[实用新型]枝桠材粉碎机

说明书

技术领域本发明涉及一种枝桠材粉碎设备，具有自动喂料、多级粉碎，自动排料、粉碎均匀、粒度高的优点，符合人机工程学的基本原则，生产效率高、产品品质优。

背景技术枝桠材是林业生物质的一种，其作为固体成型燃料、发电、制油等方面的开发利用经常需要进行粉碎。现有枝桠材粉碎机存在能耗高、粉碎粒度不易控制的特点，发明专利CN 102397813 A中设计的枝桠材枝桠粉碎机，其存在自动进料机构可靠性以及安全性较低，辊子调节机构动作经济性差，电动机配置不够合理等问题。而从总体来看，针对枝桠材等林业生物质粉碎设备的研究还较少，影响生物质能源相关产业的发展，对枝桠材粉碎机的研究和开发具有意义。

发明内容本发明提供一种新型的枝桠材粉碎设备，能够对枝桠材进行多级粉碎，具有粉碎效率高，低功耗等优点。

本发明解决上述问题所采用的技术方案为：

一种枝桠材粉碎机，主要由自动进料机构、鼓式削片机构、二级反击破碎机构、锤片粉碎机构、传动机构和排料机构组成。

自动进料机构主要由鳞板式输送机、喂料辊子机构和辊子调节机构组成；鳞板式输送机由鳞板叶片(1)、输送链条(2)、驱动链轮(3)、链条支撑架(4)、输送机机架(5)、鳞板驱动轴(56)组成，鳞板叶片(1)与输送链条(2)通过螺栓连接，链条支撑架(4)与输送机机架(5)通过焊接方式连接，驱动链轮(3)与鳞板驱动轴(56)通过键连接，鳞板驱动轴(56)与机架通过轴承连接；喂料辊子机构由上喂料辊子(6)和下喂料辊子(7)组成，上喂料辊子(6)和下喂料辊子(7)均为处于居中位置的沟齿型辊(8)和位于两侧的刀齿型辊(9)两部分组成；辊子调节机构主要由轴承座(10)、移动钢架(11)、弹簧套筒(12)、调节滑槽(13)、固定覆板(14)、固定齿(15)、调节齿轮(16)和调节手柄(30)组成，固定覆板(14)通过直角钣金(27)与粉碎机箱体(32)通过焊接方式连接，下喂料辊子(7)通过轴承安装于固定覆板(14)，上喂料辊子(6)通过轴承与轴承座(10)连接，轴承座(10)与移动钢架(11)通过焊接方式连接，移动钢架(11)通过弹簧套筒(12)与调节滑槽(13)顶部横梁连接，弹簧套筒(12)的移动筒(45)和移动杆(44)分别与移动钢架(11)和调节滑槽(13)顶部横梁通过焊接方式连接，移动筒(45)与移动杆(44)配合方式为间隙配合，固定覆板(14)上通过轴承固定有调节手柄轴(46)，调节齿轮(16)与调节手柄轴(46)连接方式为键连接，调节手柄(30) 与调节手柄轴(46)通过键连接，调节手柄(30)上焊接有3个圆柱形状的定位柱(37)，相邻定位柱(37)之间成120度圆周角，固定覆板(14)近调节手柄(30)一侧有9处圆柱形状的定位孔(57)，相邻两个定位孔(57)之间成40度圆周角，定位柱(37)与定位孔(57) 为间隙配合。

锤片粉碎机构由粉碎腔(23)、转子(24)、动锤锤片(25)、弧形定锤板(26)、粉碎室壁(48)组成，弧形定锤板(26)与粉碎室壁(48)采用螺栓连接。

传动机构由塔式带轮组(47)、鳞板驱动带轮D(42)、辊子带轮E(43)、一级转子带轮 (54)、二级转子带轮(53)、风机驱动带轮(52)组成；塔式带轮组(47)由塔式带轮组支架(39)、三级阶梯轴(49)、带轮A(34)、带轮B(40)和带轮C(41)组成；鳞板驱动带轮D(42)与鳞板驱动轴(56)通过键连接，与辊子带轮E(43)通过V带方式连接，辊子带轮E(43)与带轮B(40)通过V带方式进行连接，一级转子带轮(54)通过联轴器A(55) 与电动机B(31)连接，同时通过V带方式与二级转子带轮(53)连接，带轮F(51)与带轮B(40)通过V带方式连接，风机驱动带轮(52)与带轮C(41)通过V带方式连接。

与现有技术相比，本发明的创新之处在于：

1.新型的刀齿沟齿混合型辊子，将刀齿型辊子与沟齿型辊子结合在一起，使喂料辊子既保持了沟齿型辊子卷入力强的特点，又具有刀齿型辊子理顺枝桠材，预先切断的功能。

2.采用了新型的喂料辊子调节机构的结构，将调节手柄设计在侧面，便于操作。

3.采用了剪式锤片粉碎机构，在粉碎机内壁加装弧形定锤板，定锤板上设计有按规律排列的等腰梯形定锤，粉碎时随着动锤的转动，定锤与动锤依次交错，使物料受剪切力剪碎。

附图说明

图1为本发明的整体结构的示意图。

图2为本发明拆除一侧壳体后的示意图。

图3为本发明的右视图。

图4为本发明的鳞板式自动输送机结构示意图。