[实用新型]一种防松紧固装置

说明书

技术领域

本申请涉及但不限于机械紧固结构领域，尤其是一种防松紧固装置。

背景技术

螺栓和螺母配合紧固连接是机械行业主要采用的连接方式之一，然而这种连接方式存在的主要问题是：在使用过程中螺母容易产生松动，导致紧固力不足，需要实时对其进行重新拧紧。目前，社会各界试图通过各种方法来解决这一难题，常见的方式有以下几种：

(1)机械防松；

这种方式采用锁紧螺母止动件，直接限制锁紧螺母副的相对转动；如，可采用启齿销、串连钢丝和止动垫圈等。由于锁紧螺母止动件没有预紧力，锁紧螺母松退到止动位置时防松止动件才起作用；因而，锁紧螺母这种方式实践上不防松，而是避免零件掉落。

(2)铆冲防松；

这种方式时在拧紧后采用冲点、焊接、粘接等办法，使锁紧螺母副失去运动副特性，进而衔接成为不可拆衔接。这种方式的缺陷是螺栓杆只能运用一次，且拆卸非常艰难，必需毁坏螺栓副才能完成拆卸。

(3)摩擦防松；

这是应用最广的一种防松方式，这种方式在锁紧螺母副之间产生不随外力变化的正压力，以产生能够阻止锁紧螺母副相对转动的摩擦力。这种正压力可经过轴向，或同时两向压紧锁紧螺母副来完成；如，采用弹性垫圈、双螺母、自锁螺母和嵌件锁紧螺母等。采用这种方法需要有较高的生产工艺和质量控制与之配套，否则防松功能不能有效保持。

现有技术中也公开了一种螺母防松装置，其设置一种防松套，防松套一端与螺母进行连接，另一端与螺钉进行连接，而螺钉又通过反向螺纹与螺栓进行连接，其防松原理及顺序是螺栓作用于螺钉、螺钉作用于防松套、防松套作用于螺母。该技术能够很好地实现紧固件的防松，但还存在以下不足：

(1)零部件数量较多，装配复杂，可靠性下降。其防止螺母发生松动的原理是使用防松套，而防止防松套发生旋转是通过额外设置一个螺钉，螺钉与防松套通过六角形限位联系，而螺钉与螺栓之间再通过反向螺纹连接，整个装置中除防松套外还需要设置螺钉，结构复杂。

(2)螺钉与螺栓上部的螺纹空内容易产生积水。当该装置在露天环境使用时，其螺钉与螺栓上部的螺纹孔内容易产生积水，容易造成螺钉与螺栓之间的连接发生锈蚀，导致连接失效。

(3)螺母与螺栓之间的螺纹连接容易产生锈蚀。当该装置在露天环境使用时，由于螺母与螺栓之间的螺纹连接无上部遮挡，螺母与螺栓之间的螺纹连接内部容易产生积水，造成螺母、螺栓发生锈蚀，造成稳定性下降。

实用新型内容

本申请解决的技术问题是提供一种防松紧固装置，能够有效克服现有技术中的缺陷，能够实现螺母与螺栓之间的稳定连接，能够有效避免因螺母松动所造成的连接失效的情况。

为解决上述技术问题，本申请提供了一种防松紧固装置，包括螺杆和螺母，所述螺杆设有用于配合螺母的外螺纹，还包括螺母止动件；

所述螺母止动件为中空结构，中空结构的内侧壁构成第一限位结构，所述螺母上设有配合第一限位结构的第一卡位结构；

所述螺母止动件还设有第二限位结构，所述螺杆设有配合第二限位结构的第二卡位结构，且第二卡位结构与螺杆为一体成型结构。

上述防松紧固装置，还可具有如下特点，

所述螺杆具有横截面为非圆形的卡位部分，所述卡位部分的外侧壁具有一个或者多个第二卡位面，所述一个或多个第二卡位面构成所述第二卡位结构。

上述防松紧固装置，还可具有如下特点，

所述中空结构的一端设有用于第二卡位结构贯穿的通孔，所述通孔为配合卡位部分的横截面形状的通孔，所述通孔构成第二限位结构。

上述防松紧固装置，还可具有如下特点，

所述中空结构的一端设有用于容纳第二卡位结构的腔体，所述腔体的内壁侧配合于卡位部分的外侧壁，所述腔体的内侧壁构成所述第二限位结构。

上述防松紧固装置，还可具有如下特点，

所述腔体的一端与中空结构连通，所述腔体的另一端设有封闭盖板，所述螺杆的端部位于腔体内。

上述防松紧固装置，还可具有如下特点，

所述第一卡位结构设于螺母的端面上；或者，

所述第一卡位结构设于螺母的外侧壁上，所述螺母的外侧壁具有扳手卡位面，所述扳手卡位面构成所述第一卡位结构。

上述防松紧固装置，还可具有如下特点，

所述螺母止动件的内侧壁具有一个或多个第一限位面，所述一个或多个限位面构成所述第一限位结构。

上述防松紧固装置，还可具有如下特点，

所述螺母止动件与螺杆之间设有轴向限位结构。