[实用新型]长距离管沟液压平板式夯实头

说明书

技术领域

本申请涉及一种工程夯实头，尤其涉及一种长距离管沟液压平板式夯实头。

背景技术

超长距离管沟施工中对机械的需求数量多、专业性要求高。在管沟素土回填阶段，工作量巨大，人工夯实工作效率低，容易受到地层地质、管沟工作空间等多因素影响，工期无法得到保证；而现有工程机械功能较为单一，机械利用效率低，造成施工效率低、施工成本高，对地层适应性较差，尤其是在管沟土体含有较大块砾石的区间，如果操作不当很容易造成铺设管道的变形、破损或者损坏防腐层。

发明内容

本申请的目的在于提出一种夯实工作效率高、控制简单、安全、可靠，功能多样的长距离管沟液压平板式夯实头。

本申请是这样实现的：长距离管沟液压平板式夯实头，其包括套装板、液压伸缩臂、铰接件、夯实板和挡板，液压伸缩臂包括能沿竖直方向相对运动的腔端和杆端；用于与挖掘机机械臂固定相连的套装板的内侧顶部与腔端固定安装在一起；杆端的底部安装有可定位在任意角度的铰接件，铰接件的底部固定有矩形且平底的夯实板，夯实板的左右两侧各固定有挡板。

进一步的，铰接件的底部与夯实板间还固定有加强台，加强台呈圆台状。

进一步的，夯实板的前端面设有刃口；两侧的挡板的前端面设有斜剖口。

进一步的，挡板与夯实板之间设有多个加强筋。

进一步的，套装板包括两块分别位于液压伸缩臂左、右侧的护板，两侧的护板间在对应杆端部位设有多个能将杆端夹持的定位杆。

由于实施上述技术方案，本申请通过液压伸缩臂向夯实板提供夯实力，通过铰接件可定位夯实板的转动方向，夯实板配合两侧的挡板可实现石块的铲除挖掘, 并通过液压伸缩臂倾倒出管沟；本申请结构简单，制作方便，一次性投入较少，适用性好，同时可以起到挖掘铲土装置作用，有效避免传统夯实机械的功能单一，地层适应的局限性，从而提高了施工工作效率、降低施工成本，缩短了该工序的施工工期，为以后的工序施工赢取了大量的时间。

附图说明：

本申请的具体结构由以下的附图和实施例给出：

图1是本申请的正视结构示意图；

图2是本申请的侧视结构示意图。

图例：1.套装板，2.铰接件，3.夯实板，4.挡板，5.腔端，6.杆端，7.刃口，8.斜剖口，9.加强筋，10.加强台，11.管道，12.回填土，13.定位杆。

具体实施方式：

本申请不受下述实施例的限制，可根据本申请的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

如图1、2所示，长距离管沟液压平板式夯实头包括套装板1、液压伸缩臂、铰接件2、夯实板3和挡板4，液压伸缩臂包括能沿竖直方向相对运动的腔端5和杆端6；用于与挖掘机机械臂固定相连的套装板1的内侧顶部与腔端5固定安装在一起；杆端6的底部安装有可定位在任意角度的铰接件2，铰接件2的底部固定有矩形且平底的夯实板3，夯实板3的左右两侧各固定有挡板4。

液压伸缩臂与控制器相连，控制器还连接有传感器；液压伸缩臂、控制器和传感器均为现有公知公用技术。进行夯实作业时，操作司机根据管道11覆盖深度与回填土12的类型，通过传感器向、控制器调整液压伸缩臂内的液压流体参数，改变液压压力，液压伸缩臂由于压力变化做往复运动，实现夯实功能。铰接件2可定位在任意一个角度，便于寻找最适合施工角度。施工过程中，而当回填土12中含有较大石块时，操作司机可以控制夯实板3并通过其前端面进行挖掘，左、右侧的挡板4可以辅助夯实板3挖掘，并可阻挡砂石掉落，提高施工效率。本申请制作简单、成本低，适用性好，拆卸简单，夯击过程安全可靠，同时可以起到挖掘铲土装置作用，有效避免传统夯实机械的功能单一性，从而提高了施工工作效率，减少施工工序，节约投资成本。

如图1、2所示，铰接件2的底部与夯实板3间还固定有加强台10，加强台10呈圆台状。这样可极大程度的增加夯实板3的结构强度，在反复夯实过程中，避免发生形变，增加使用寿命。

如图1、2所示，夯实板3的前端面设有刃口7；两侧的挡板4的前端面设有斜剖口8。这样在挖掘铲土过程中，夯实板3更易插入土中，减小其形变，增加使用寿命。

如图1、2所示，挡板4与夯实板3之间设有多个加强筋9。增加挡板4稳定性。

如图1、2所示，套装板1包括两块分别位于液压伸缩臂左、右侧的护板，两侧的护板间在对应杆端6部位设有多个能将杆端6夹持的定位杆13。在挖掘铲土过程中，液压伸缩臂会产生弯矩，通过定位杆13保护杆端6，消除产生的弯矩。

以上技术特征构成了本申请的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要技术特征，来满足不同情况的需要。