[实用新型]直流无刷电机定子和直流无刷电机及风扇

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种风扇使用的电机，尤其涉及一种风扇使用的直流无刷电机。

背景技术

风扇电机分为交流电机、直流无刷电机和直流有刷电机。如吊扇，其包括壳体、风扇电机及壳体外的叶片。

直流无刷电机包括定子和转子，定子包括铁芯与线圈绕组，铁芯包括具有中心孔的轭部及多个均匀分布在轭部外围的齿部，齿部外设置有齿顶部；线圈绕组包括缠绕在每个齿部上的绕线包，相邻两个齿部之间具有容纳线圈包的槽口，线圈绕组通电后，使得在每个齿顶部上形成独立的磁力线；与转子内环的磁性单元相互配合，以驱动直流无刷电机的转动。

目前的直流无刷电机的定子存在如下问题：铁芯一般采用600型号的矽钢制成，由于材料的价格较高，使得生产的成本较大，并且铁芯的重量也较大；目前的直流无刷电机在长时间使用时，电机容易发热，这会影响电机的可靠性能。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可降低重量，且利于散热的直流无刷电机定子，这不仅可以降低电机的生产成本，大大延长电机的使用寿命，同时有利于提高电机的可靠性能。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：直流无刷电机定子，包括矽钢片和线圈绕组，所述的矽钢片包括中间具有通孔的轭部、分布在轭部外的多个齿部和齿部外侧的齿顶部，所述的线圈绕组包括多个分别缠绕在齿部上的线圈包，线圈包通电后形成磁力线，其特征在于所述的轭部上设置有至少一个以上的散热孔，该散热孔的侧壁与轭部的外侧表面留有一定壁厚以允许磁力线通过。

本实用新型进一步的优选方案为：所述的轭部的外围且正对齿部位置设置有阻止齿顶部与齿部所产生的部分热量流向轭部的阻隔孔，且该阻隔孔的侧壁与轭部的外侧表面留有一定壁厚以允许磁力线通过。

本实用新型进一步的优选方案为：所述的矽钢片上设置有隔绝线圈绕组与矽钢片的绝缘护套，所述的绝缘护套由上护套和下护套相互合拢形成。

本实用新型进一步的优选方案为：所述的绝缘护套包括包裹于齿部的中间部分、包裹于齿顶部内壁的外侧部分和包裹于轭部外壁的内侧部分。

本实用新型进一步的优选方案为：所述的内侧部分的上下端分别设置有升高部分，线圈绕组的跨接线贴在该升高部分的外表面以隔离跨接线与矽钢片的接触。

本实用新型进一步的优选方案为：绝缘护套还包括设置在轭部一侧表面外的中心部分，线路板安装于该中心部分上，该中心部分使线路板与矽钢片相隔离，与线路板处于同一面上的升高部分上设置有线槽以允许线路板与线圈绕组之间的连接线通过。

本实用新型进一步的优选方案为：四个散热孔均匀分布在所述的轭部上，该散热孔的面积与轭部的面积比为1/5～2/3。

本实用新型进一步的优选方案为：所述的阻隔孔的口径小于齿部的横向宽度，且阻隔孔位于散热孔的外围。

本实用新型进一步的优选方案为：直流无刷电机，包括上述的直流无刷电机定子。

本实用新型进一步的优选方案为：风扇，包括上述的直流无刷电机。

与现有技术相比，本实用新型的优点是电机在工作时，由于线圈绕组通电后，线圈绕组附近的齿部和齿顶部会发热，并且将热量传递给轭部，散热孔垂直分布于轭部上，在不增加轭部的体积的情况下，增加了轭部的表面积，有利于电机散热，风扇在工作时，垂直散热孔可形成空气对流，增加定子的散热效果，使电机具有更好的工况；从轭部上切割下来金属材料，可以进一步地来利用被切割下来的金属材料，降低了生产成本，同时定子的重量进一步减少。

附图说明

图1为本实用新型中定子的俯视图；

图2为本实用新型中矽钢片的俯视图；

图3为本实用新型中矽钢片的立体图；

图4为本实用新型中矽钢片、上护套和下护套的爆炸图；

图5为本实用新型中上护套的侧视图；

图6为本实用新型中上护套的立体图；

图7为本实用新型中下护套的侧视图；

图8为本实用新型中下护套的立体图；

图9为本实用新型中定子的立体图；

图10为本实用新型中定子的侧视图；

图11为本实用新型中定子的俯视图；

图12为本实用新型中定子的仰视图；

图13为本实用新型中定子的爆炸图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。