[实用新型]一种电阻成型装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电阻生产装置领域，具体地说，特别涉及到一种电阻成型装置。

背景技术

随着电子行业的日新月异，对于电阻等元器件的需求也是与日俱增，对于电阻样式的需求也开始日趋于异样化。为了实现色环电阻弯针的操作，需要两道工序来实现产品；需要工人掌握一点弯针的技巧来保障弯针的质量；产量上有限，不能够高效的进行产出；产品的针脚尺寸上不能很好的保证精度，不同工人操作得到的尺寸会有所不同，一致性差；质量上会有不良品的产生，需要逐一进行检验，尺寸上测量需要借助工具，比较耗时、耗力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足，提供一种电阻成型装置，以解决现有技术中存在的问题。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种电阻成型装置，包括固定平台、下压装置和旋转装置；

所述固定平台包括下电阻固定模具和导轨模具；

所述下电阻固定模具包括下模具主体、以及位于所述下模具主体一端的延伸端，在所述延伸端上开设有用于放置电阻的凹槽，所述导轨模具设置在下电阻固定模具的上方；所述导轨模具包括导轨主体、以及开设在所述导轨主体上的通孔和滑轨，所述通孔位于导轨模具的中间位置，且贯穿所述导轨模具；所述滑轨分别位于通孔的两侧，且沿所述通孔的轴向分布；

所述下压装置安装在所述固定平台的上方，所述下压装置包括与导轨主体的通孔配合的上电阻固定模具、以及与导轨主体的滑轨配合的成型模具；

所述上电阻固定模具包括上模具主体，在上模具主体的底部开设有半圆形限位槽，所述半圆形限位槽与下模具主体的凹槽组成用于防止电阻位移的限位结构；在所述成型模具的端部设有腰孔，所述腰孔用于弯曲电阻的针脚角度；

所述旋转装置设置在固定平台的侧方，其用于将电阻的针脚弯曲为U型，旋转装置包括中心圆柱、以及设置在所述中心圆柱上的凸出端。

进一步的，还包括驱动气缸，所述驱动气缸的推杆与下压装置连接，用于将所述下压装置推至固定平台。

进一步的，还包括光电传感器，所述光电传感器安装在电阻成型装置的一侧。

本实用新型提高了色环电阻的弯针成型尺寸精度，提升了生产的效率，使得操作更加的方便，更好的完成色环电阻的成型。与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、产品一致性好，尺寸上能较好的保障精度，且误差不会很大。

2、良品率的提高，减少浪费，降低废品的数量。

3、工位的减少，原先需要两个工位的目前只需要一个工位即可。

4、效率的提升，目前产量两倍于之前。

5、可更换、调整模具头，实现针脚各个角度的弯曲的实现。

6、安全性上有保证，配有光电传感器防止误伤。

7、工人疲劳度的降低，提高工人积极性。

8、更易于上手，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型所述的电阻成型装置的结构示意图。

图2为本实用新型所述的下电阻固定模具的结构示意图。

图3为本实用新型所述的导轨模具的结构示意图。

图4为本实用新型所述的上电阻固定模具的结构示意图。

图5为本实用新型所述的成型模具的结构示意图。

图6为本实用新型所述的旋转装置的结构示意图。

图中标号说明：固定平台1、下压装置2、旋转装置3、下电阻固定模具4、导轨模具5、凹槽6、下模具主体7、延伸端8、导轨主体10、滑轨11、通孔12、上电阻固定模具13、成型模具14、半圆形限位槽15、腰孔16、中心圆柱17、凸出端18、光电传感器19。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

参见图1-图6，本实用新型所述的一种电阻成型装置，包括固定平台1、下压装置2和旋转装置3；

所述固定平台1包括下电阻固定模具4和导轨模具5；

所述下电阻固定模具4包括下模具主体7、以及位于所述下模具主体7一端的延伸端8，在所述延伸端8上开设有用于放置电阻的凹槽6，所述导轨模具5 设置在下电阻固定模具4的上方；所述导轨模具5包括导轨主体10、以及开设在所述导轨主体10上的通孔12和滑轨11，所述通孔12位于导轨模具5的中间位置，且贯穿所述导轨模具5；所述滑轨11分别位于通孔12的两侧，且沿所述通孔12的轴向分布；