[实用新型]一种电线剥皮装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电子元件处理装置领域，具体地说，特别涉及到一种电线剥皮装置。

背景技术

原先采用剥线钳的方式进行剥线，有些线材较粗且需要剥线的尺寸较长，手工剥线很难一次性完成的很好，且有时候会损伤到电线的内部线皮。

手工用剥线钳进行剥线，剥线的尺寸控制并不是很好，对于较粗的电线剥线的时候较费力，且由于力度控制的不是很好对于剥线的质量有所影响，对于电线所需要剥线的尺寸上需要另外的治具进行控制，两工具的配合不是很顺畅。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足，提供一种电线剥皮装置，以解决现有技术中存在的问题。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种电线剥皮装置，包括固定平台、以及安装在所述固定平台上的刀片固定治具和电线限位治具；

在所述刀片固定治具的顶部连接有气缸定位治具，在所述气缸定位治具的顶部固定安装有气缸，所述气缸通过活塞杆与移动治具的顶端连接，在移动治具的底端安装有上裁剪刀片，在所述刀片固定治具的底部安装有与所述上裁剪刀片配合的下裁剪刀片，所述刀片固定治具的两侧分别安装有第一限位挡片或第二限位挡片，所述移动治具和上裁剪刀片可在气缸的活塞杆的带动下沿第一限位挡片和第二限位挡片之间的限位空间上下移动，

在所述电线限位治具上开设有若干用于放置电线的圆弧形凹槽，在所述圆弧形凹槽轴向方向的一端设有防止电线位移的挡板，圆弧形凹槽轴向方向的一端位于上裁剪刀片和下裁剪刀片之间的水平面上。

进一步的，所述气缸定位治具包括与刀片固定治具连接的连接板、以及设置在所述连接板顶端的用于安装气缸的两块支撑板，在所述支撑板上开设有安装孔，在两块支撑板之间设有用于气缸的活塞杆穿过的间隙。

进一步的，在所述移动治具的顶部设有凸块，在所述凸块上开设有用于与气缸的活塞杆连接的连接孔，在所述刀片固定治具上的顶部安装有可旋转的调节螺丝，所述凸块和调节螺丝组成移动治具向下移动的限位结构。

本实用新型采用W型的裁切刀片，限定了两刀片之间的距离，保障每次裁切的深度，电线的剥线长度采用治具进行控制，刀片间距离的控制可以适应不同电线的尺寸规格。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、产品一致性，剥线的长度和深度都有所控制

2、效率提高，节省了时间；

3、比较省力，减少工人的疲劳度；

4、适用于不同规格的电线。

附图说明

图1a为本实用新型所述的电线剥皮装置的左视图。

图1b为本实用新型所述的电线剥皮装置的正视图。

图1c为本实用新型所述的电线剥皮装置的右视图。

图2为本实用新型所述的产品定位治具的示意图。

图3为本实用新型所述的电线限位治具的示意图。

图4为本实用新型所述的气缸固定治具的示意图。

图5为本实用新型所述的移动治具的示意图。

图6为本实用新型所述的第一限位挡片的示意图。

图7为本实用新型所述的第二限位挡片的示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

参见图1a、图1b和图1c，本实用新型所述的一种电线剥皮装置，主要包括固定治具(6、7、9)、电线限位治具(3)、移动治具(1)、限位挡片(2、12)、裁切刀片(8、10)和气缸(4)。刀片固定治具(7)和电线限位治具(3)固定在固定平台(9)上；气缸固定治具(6)固定在刀片固定治具(7)上；气缸(4)固定于气缸固定治具(6)的顶端；移动治具(1)和气缸(4)的活塞杆(5)相固定，移动治具(1)会随着气缸(4)活塞杆(5)的运动上下移动；两个限位挡片(2、12)固定在刀片固定治具(7)的两边，限制着移动治具(1)的移动范围；裁切刀片(10)固定在移动治具(1)上，和它一起上下运动；裁切刀片(8)固定在刀片固定治具(7)上；一颗调节螺丝(11)固定在刀片固定治具(7)上，在移动治具(1)下后，顶部会和移动治具(1)相碰用来调节两裁切刀片(8、10)间的距离实现对于不同规格电线的剥线功能。

如图2所示，刀片固定治具固定在固定平台上，下端用于固定一片裁切刀片，两侧用于固定限位挡片，上端和气缸固定治具、调节螺丝相固定。

本实用新型的工作过程如下：