[实用新型]一种细长轴杆类工件机床加工用定位调心装置

说明书

技术领域

本实用新型机加工辅助装置，确切地说是一种细长轴杆类工件机床加工用定位调心装置。

背景技术

在进行长杆类工件的加工作业中，由于长杆类工件的长度较大，但直径相对较小，因此导致其结构承载能力相对较弱，从而在对其进行加工作业是，由于长杆类工件自重原因和加工刀具近到时的挤压等原因，极易造成长杆类工件同轴度误差超出工艺要求，从而导致工件质量下降，严重时甚至导致工件报废，必须经过修复后方可继续加工使用，从而一方面严重影响了长杆类工件的产品质量，另一方面也影响了长杆类工件的加工成本，为了克服这一问题，当前开发设计了种类各异的多种长杆类工件辅助承载设备，虽然这些设备一定程度上可以对长杆类工件起到支撑定位作用，但定位精度相对较差，安装及使用灵活性和可靠性也相对较差，且当工件同轴度误差较大时，无法对工件进行有效的矫正，因此难以有效满足实际使用的需要，针对这一现象，迫切需要开发一种新型的长杆类工件辅助定位装置，以满足实际使用的需要。

发明内容

针对现有技术上存在的不足，本实用新型提供一种细长轴杆类工件机床加工用定位调心装置，该新型结构简单，使用灵活方便，一方面具有良好的定位能力和承载能力可有效的对长杆类工件进行辅助定位，且定位精度高，可避免长杆类工件因自重、加工时刀具挤压造成的同轴度误差增大现象，另一方面对长杆类工件在加工作业中出现的同轴度误差现象可进行有效的调节，克服长杆类工件的同轴度误差大于加工工艺要求的缺陷，提高长杆类工件加工精度，减少工件返修率，从而达到降低长杆类工件的生产成本的目的。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：

一种细长轴杆类工件机床加工用定位调心装置，包括承载基座、直线导轨、调整块及控制电路，承载基座至少两个，且各承载基座间通过直线导轨相互连接并同轴分布，直线导轨与承载基座上表面平行分布，且各承载基座上表面均分布在同一平面范围内，调整块至少两个，并安装在直线导轨上，与直线导轨滑动连接，调整块包括承载台、调节轮、支撑杆、导向轨、行走机构、压力传感器、激光标线装置，承载台下表面与直线导轨滑动连接，上表面设至少一条导向轨，导向轨间相互平行分布并均与直线导轨垂直分布，支撑杆至少两个，并以直线导轨轴线对称分布，支撑杆与承载台上表面垂直分布，其末端通过行走机构与承载台上的导向轨滑动连接，支撑杆顶端与调节轮连接，调节轮轴线与直线导轨平行分布，压力传感器嵌于调节轮与支撑杆连接位置处，激光标线装置嵌于承载台上表面，且其光轴与直线导轨平行分布，控制电路安装在承载基座上并分别与行走机构、压力传感器、激光标线装置电气连接。

进一步的，所述的承载基座下表面设至少一个电磁体，且所述的电磁体嵌于定位基座下表面内。

进一步的，所述的支撑杆为至少两级伸缩杆结构。

进一步的，所述的行走机构包括驱动电机、传动机构、行走轮、电磁制动机构、位移传感器，所述的驱动电机通过传动机构与至少一个行走轮连接，且所述的行走轮至少四个并环绕支撑杆轴线均布，所述的电磁制动机构安装在支撑杆上并与行走轮侧表面相抵，所述的位移传感器若干，并嵌于支撑杆上，所述的驱动电机、电磁制动机构、位移传感器均与控制电路电气连接。

进一步的，所述的承载台上另设光敏传感器，所述的光敏传感器与相邻承载台上的激光标线装置同轴分布。

进一步的，所述的调节轮包括轮轴、轮体及加热装置，所述的轮体包覆在轮轴外并与轮轴同轴分布，所述的加热装置至少两个，嵌于轮体表面内并环绕轮体轴线均布。

进一步的，所述的加热装置为微波加热装置、高频加热装置中的任意一种。

本新型结构简单，使用灵活方便，一方面具有良好的定位能力和承载能力可有效的对长杆类工件进行辅助定位，且定位精度高，可避免长杆类工件因自重、加工时刀具挤压造成的同轴度误差增大现象，另一方面对长杆类工件在加工作业中出现的同轴度误差现象可进行有效的调节，克服长杆类工件的同轴度误差大于加工工艺要求的缺陷，提高长杆类工件加工精度，减少工件返修率，从而达到降低长杆类工件的生产成本的目的。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型；

图1为本新型结构示意图；

图2为调整块结构示意图；

图3为行走机构结构示意图；

图4为调节轮结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。