[实用新型]转炉出钢口闸阀挡渣装置的快速更换系统

说明书

技术领域

本实用新型属于转炉炼钢技术领域，具体地说是指一种转炉出钢口闸阀挡渣装置的快速更换系统。

背景技术

挡渣出钢是生产纯净钢的必要手段之一，其目的是有利于准确控制钢水成分，有效地减少钢水回磷，提高合金元素吸收率，减少合金消耗，有利于降低钢中夹杂物含量，提高钢包精炼效果，还有利于降低对钢包耐火材料蚀损。

转炉出钢口有过流钢水，过流钢水还处在红热状态，经过15炉役后，转炉出钢口闸阀挡渣装置基本被腐蚀损坏，因此，必须对转炉出钢口闸阀挡渣装置进行在线更换。然而，由于转炉出钢口闸阀距离地面8.3米，与平台跨度约2.15米，属于高空作业，更换耗时长，效率低下。同时，转炉炉体上方设有汽化烟道和活动烟罩，转炉炉体翻转，冶炼喷溅，附着在炉壳红渣冷钢坠地砸人，转炉炉体下方的地面还有红渣包车，作业环境恶劣。

实用新型内容

本实用新型提供一种转炉出钢口闸阀挡渣装置的快速更换系统，以解决现有出钢口闸阀挡渣装置的更换耗时长、效率低下、作用环境恶劣等缺点。

本实用新型采用如下技术方案：

转炉出钢口闸阀挡渣装置的快速更换系统，包括转炉炉体和出钢口闸阀挡渣装置本体，所述出钢口挡渣装置本体通过螺栓可拆卸地固定在所述转炉炉体上部的侧面，该快速更换系统还包括活动烟罩吊起机构、炉前平台、挡渣装置吊装机构以及搬运机构，所述活动烟罩吊起机构设于转炉炉体的正上方，所述炉前平台设于转炉炉体中下部的侧面，所述挡渣装置吊装机构设于所述炉前平台的上方，所述搬运机构设于炉前平台上。

进一步地，所述挡渣装置吊装机构包括导轨、电动葫芦以及连接杆，所述电动葫芦可滑动的设于所述导轨底部，该电动葫芦设有挂钩，所述连接杆一端连接在所述挂钩上，连接杆的另一端与出钢口挡渣装置本体对应配合连接。

更进一步地，所述挡渣装置吊装机构还包括一支撑在所述炉前平台上的吊装操作平台，该吊装操作平台的前端向外延伸，并且与旋转至与该吊装操作平台相对的出钢口闸阀挡渣装置本体靠近。

优选地，所述搬运机构为搬运叉车。

由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：该结构的快速更换系统，设有活动烟罩吊起机构先使活动烟罩吊起，利用转炉炉体上自身的转动驱动机构，使出钢口挡渣装置本体处在炉前平台的吊装位上，作业人员将出钢口挡渣装置本体上的螺栓拆卸，再由挡渣装置吊装机构吊走，最后由搬运机构运走。本实用新型结构合理安全、可靠，改造后出钢口挡渣装置本体吊离、安装快捷，大大提高出钢口挡渣装置本体的更换效率，改善人工的操作环境。通过挡渣装置吊装机构，使出钢口挡渣装置本体呈倒V字，出钢端口开放，人工可观察，也可手动补刀、抺耐火泥，利用转炉炉体的高温余热，烧结耐火泥。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型挡渣装置吊装机构的结构示意图。

图3为本实用新型出钢口挡渣装置本体与挡渣装置吊装机构对接的结构示意图。

具体实施方式

下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。为了全面理解本实用新型，下面描述到许多细节，但对于本领域技术人员来说，无需这些细节也可实现本实用新型。对于公知的组件、方法及过程，以下不再详细描述。

转炉出钢口闸阀挡渣装置的快速更换系统，参照图1，包括转炉炉体10和出钢口闸阀挡渣装置本体20，所述出钢口挡渣装置本体20通过螺栓可拆卸地固定在所述转炉炉体10上部的侧面。该快速更换系统还包括活动烟罩吊起机构30、炉前平台40、挡渣装置吊装机构50以及搬运叉车60，所述活动烟罩吊起机构30设于转炉炉体10的正上方，所述炉前平台40设于转炉炉体10中下部的侧面，所述挡渣装置吊装机构设于所述炉前平台40的上方，所述搬运叉车60设于炉前平台40上。

所述挡渣装置吊装机构50包括导轨51、吊装操作平台52、电动葫芦53以及连接杆54，吊装操作平台52支撑在所述炉前平台40上，该吊装操作平台52的前端向外延伸，并且与旋转至与该吊装操作平台52相对的出钢口闸阀挡渣装置本体20靠近。导轨51固定于吊装操作平台52的顶端，所述电动葫芦53可滑动的设于所述导轨51底部，该电动葫芦53设有挂钩531，所述连接杆54一端连接在所述挂钩531上，连接杆54的另一端与出钢口挡渣装置本体20对应配合连接。

本实用新型转炉出钢口闸阀挡渣装置的快速更换系统，其更换步骤如下：

1、活动烟罩吊起机构30先将活动烟罩吊起；