[实用新型]一种水玻璃水淬溶解自动输送结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及白炭黑生产技术领域，尤其涉及一种水玻璃水淬溶解自动输送结构。

背景技术

白炭黑是白色粉末状硅酸盐产品的总称，主要是指沉淀二氧化硅、气相二氧化硅和超细二氧化硅凝胶，也包括粉末状合成硅酸铝和硅酸钙等。白炭黑是多孔性物质，其组成可用SiO2·nH2O表示，其中nH2O是以表面羟基的形式存在，能溶于苛性碱和氢氟酸，不溶于水、溶剂和酸（氢氟酸除外），白炭黑耐高温、不燃、无味、无嗅、具有很好的电绝缘性。

在生产白炭黑时，需要将石英砂和纯碱按比例混合然后输送到窑炉中熔融后生成高温水玻璃，然后将高温水玻璃通过水淬变成颗粒状的水玻璃（也称为固体泡花碱），然后再将固体泡花碱用蒸汽和水溶解成液体水玻璃，液体水玻璃再进行配制待用。现有技术中通常都是将水淬后的固体泡花碱收集在料桶中，再由人工操作叉车或吊车将装有固体泡花碱的料桶搬运到溶解工序，在根据需要将固体泡花碱倒入溶解罐中，这种方式需要人工去操作，操作过程是间断、不连续的。

由于水淬后的固体泡花碱开始时温度较高、含有较多的热量，不连续操作时周转时间长、导致水淬后的固体泡花碱会随时间延长降温、散失热量，而溶解时又需要使用热水升温，加热降温后的固体泡花碱需要耗费较多的加热能量，即在水淬和溶解工序之间浪费了较多的热量，没有很好的利用高温水玻璃水淬的热量；而且采用人工操作叉车或吊车需要专人操作，其整体效率较低，需要进一步改进。

发明内容

为克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种能够自动输送固体泡花碱、整体效率高、热能利用率高的水玻璃水淬溶解自动输送结构。

本实用新型为达到上述技术目的所采用的技术方案是：一种水玻璃水淬溶解自动输送结构，包括设于水玻璃窑炉出口的水淬槽，所述水淬槽的出口连接有水玻璃提升输送机构，所述水玻璃提升输送机构连接有能够输送固体泡花碱的保温输送滑道，所述保温输送滑道连接固体泡花碱保温仓，所述固体泡花碱保温仓内设有一个防止固体泡花碱堆积在所述保温输送滑道出口的扒料机构，所述固体泡花碱保温仓的底部设有自动出料机构，所述自动出料机构中设有自动输送绞龙和驱动电机，所述自动输送绞龙的供料口与水玻璃溶解罐的输入口相连。

所述固体泡花碱保温仓中设有能够分离固体泡花碱中多余水分的倾斜过滤网板，所述倾斜过滤网板向下延伸至所述固体泡花碱保温仓侧壁上设置的出料口下侧，所述出料口与所述自动输送绞龙相连，所述倾斜过滤网板下方的固体泡花碱保温仓连接有热水收集回收装置。

所述固体泡花碱保温仓的两侧都设有所述出料口，所述固体泡花碱保温仓中设有与所述出料口相连的两个所述倾斜过滤网板，两个所述倾斜过滤网板的上部无缝连接形成人字型结构，两个所述出料口分别连接一个所述自动输送绞龙，每个所述自动输送绞龙都与一个水玻璃溶解罐相连。

所述保温输送滑道中设有U型固定滑槽和连接在U型固定滑槽上的、能够掀开的保温半圆滑槽盖。

本实用新型的有益效果是：

1、通过设置与水玻璃窑炉出口的水玻璃提升输送机构相连的保温输送滑道，保温输送滑道将热的固体泡花碱输送到固体泡花碱保温仓中进行存储，固体泡花碱中多余水分的能够被过滤出来进行回收利用，固体泡花碱保温仓中的固体泡花碱能够通过自动出料机构中的自动输送绞龙添加到水玻璃溶解罐中，能够自动控制固体泡花碱的输送量，通过保温输送能够确保热量不散失，而且输送过程自动稳定；

2、固体泡花碱保温仓中设置的倾斜过滤网板和出料口结构巧妙，能够过滤多余水分，能够稳定可靠将固体泡花碱输送到水玻璃溶解罐中；

3、保温输送滑道和固体泡花碱保温仓利用水玻璃窑炉和水玻璃溶解罐的高度差布置，能够利用物料自重进行输送，无需额外的输送动力，输送省力方便。

综上所述，本实用新型能够在保温条件下自动输送固体泡花碱、生产过程整体效率高、能够高效的利用生产过程中的热能，综合效益好。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。其中：

图1是本实用新型水玻璃水淬溶解自动输送结构的结构示意图。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详细说明。