[实用新型]减震器壳体旋压机有效
申请号: | 201720089948.8 | 申请日: | 2017-01-23 |
公开(公告)号: | CN206425388U | 公开(公告)日: | 2017-08-22 |
发明(设计)人: | 武聪家;侯鸿飞 | 申请(专利权)人: | 山东光大机械制造有限公司 |
主分类号: | B21D22/14 | 分类号: | B21D22/14 |
代理公司: | 潍坊博强专利代理有限公司37244 | 代理人: | 张丽丽 |
地址: | 261057 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 减震器 壳体 旋压机 | ||
技术领域
本实用新型涉及旋压制造技术领域,尤其涉及一种适用于制造减震器壳体的旋压机。
背景技术
减震器壳体由于结构特点,在制作过程中需要对接缝进行焊接,存在焊缝的减震器壳体使用寿命有限,长期使用会出现焊缝脱开的情况。制作一体式的无焊缝减震器能够解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够制作出无焊缝减震器壳体的减震器壳体旋压机。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:减震器壳体旋压机,包括机架,所述机架上设置有工作台,所述工作台上安装有转轴,所述转轴的一端传动连接有安装在所述工作台下方的驱动电机,所述转轴的另一端安装有旋压成型模具,所述旋压成型模具的上方安装有工件压紧随动装置,所述转轴的四周设置有多个旋压刀头座,每个所述旋压刀头座上安装有面向所述转轴延伸的进给轴,所述进给轴面向所述转轴的一端安装有旋压刀头,所述进给轴的另一端连接有旋压进给驱动气缸。
作为一种优选的技术方案,所述压紧随动装置包括转动安装在所述机架上的压紧驱动气缸,所述压紧驱动气缸的动力输出端安装有压紧轴。
作为一种优选的技术方案,所述旋压成型模具包括圆柱形模具体,所述模具体的一端设置有与工件形状配合的沉孔,所述沉孔的底壁上设置有与工件的定位孔配合的定位柱。
由于采用了上述技术方案,减震器壳体旋压机,包括机架,所述机架上设置有工作台,所述工作台上安装有转轴,所述转轴的一端传动连接有安装在所述工作台下方的驱动电机,所述转轴的另一端安装有旋压成型模具,所述旋压成型模具的上方安装有工件压紧随动装置,所述转轴的四周设置有多个旋压刀头座,每个所述旋压刀头座上安装有面向所述转轴延伸的进给轴,所述进给轴面向所述转轴的一端安装有旋压刀头,所述进给轴的另一端连接有旋压进给驱动气缸;工作时,将工件放置到旋压成型模具上,利用工件压紧随动装置将工件压紧在旋压成型模具,控制相应的旋压刀头运行到位,启动驱动电机,转轴旋转,工件跟着转轴转动,旋压刀头根据设定的程序进行进给,一次性将工件加工到位;工序少,加工效率高,没有焊缝,产品质量高。
附图说明
以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释,并不限定本实用新型的范围。其中:
图1是本实用新型实施例的结构示意图;
图2是本实用新型实施例产品减震器壳体的剖视图;
图中:11-机架;12-工作台;2-转轴;31-旋压成型模具;32-定位柱;41-压紧驱动气缸;42-压紧轴;51-旋压刀头座;52-进给轴;53-旋压刀头;6-工件。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中,只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑,本领域的普通技术人员可以认识到,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,附图和描述在本质上是说明性的,而不是用于限制权利要求的保护范围。
如图1和图2所示,减震器壳体旋压机,包括机架11,所述机架11上设置有工作台12,所述工作台12上安装有转轴2,所述转轴2的一端传动连接有安装在所述工作台12下方的驱动电机(图中未示出),所述转轴2的另一端安装有旋压成型模具31,所述旋压成型模具31的上方安装有工件6压紧随动装置,所述压紧随动装置包括转动安装在所述机架11上的压紧驱动气缸41,所述压紧驱动气缸41的动力输出端安装有压紧轴42;所述转轴2的四周设置有多个旋压刀头53座51,每个所述旋压刀头53座51上安装有面向所述转轴2延伸的进给轴52,所述进给轴52面向所述转轴2的一端安装有旋压刀头53,所述进给轴52的另一端连接有旋压进给驱动气缸(图中未示出)。所述旋压成型模具31包括圆柱形模具体,所述模具体的一端设置有与工件6形状配合的沉孔,所述沉孔的底壁上设置有与工件6的定位孔配合的定位柱32。旋压刀头53的数量可以根据需要进行设置,常用的是三个旋压刀头53和四个旋压刀头53的结构,对于减震器壳体,可以同时在减震器的外壳上旋压出皮带槽,省去了后续的开槽工序,提高了加工效率。
工作时,将工件6放置到旋压成型模具31上,利用工件6压紧随动装置将工件6压紧在旋压成型模具31上,控制相应的旋压刀头53运行到位,启动驱动电机,转轴2旋转,工件6跟着转轴2转动,同时带动压紧轴42和压紧驱动气缸41转动,旋压刀头53根据设定的程序进行进给,依靠金属的流动性和延展性,一次性将工件6加工到位;工序少,加工效率高,没有焊缝,产品质量高。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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