[实用新型]一种新型的陶瓷烧烤炉炉芯结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种炉芯结构，特别涉及一种新型的陶瓷烧烤炉炉芯结构，属于陶瓷烧烤用具设备技术领域。

背景技术

在生产实践中，我们使用的烤炉是用陶瓷做的，那么就要考虑陶瓷的耐火性能和热力学性能，虽然，现有的烤炉使用的陶瓷是用耐火材料做的，但是，由于陶瓷炉芯和炉圈是分体式结构，陶瓷在木炭加热的情况下，受热膨胀，胀力远处释放，当胀力达到耐火陶瓷可以承受的极限时，陶瓷炉芯和炉圈会破裂，释放膨胀产生的胀力，导致烤炉损坏，烤炉使用寿命低。

实用新型内容

本实用新型提出了一种新型的陶瓷烧烤炉炉芯结构，解决了现有技术中陶瓷炉芯和炉圈会破裂，导致烤炉损坏，烤炉使用寿命低的问题，通过利用若干个陶瓷炉芯片和陶瓷基座拼接成炉芯，可以避免陶瓷炉芯和炉圈长时间使用会破裂的情况出现，提高烤炉的使用寿命和安全性。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种新型的陶瓷烧烤炉炉芯结构，包括炉芯，所述炉芯包括陶瓷基座和陶瓷炉芯片，所述陶瓷基座的顶端安装有若干个拼接成炉芯的陶瓷炉芯片，若干个拼接成炉芯的所述陶瓷炉芯片的顶端框设有固定框，所述炉芯的炉腔内部底端安装有铁炉板，所述铁炉板的底端放置有炉灰收集器，所述炉芯的炉腔内放置有铁分割板，且所述铁分割板放置在铁炉板上并将炉芯内腔平均分隔2个区域。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述炉灰收集器放置在陶瓷基座的内腔，且陶瓷基座的一侧设置有开口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述炉灰收集器中部设置有“凵”形槽，且“凵”形槽内设置有抽拉盒，抽拉盒外端部设置有拉环，可以从陶瓷基座腔内拉出，从而将收集的炭火倒掉。

作为本实用新型的一种优选技术方案，若干个所述陶瓷炉芯片上均设置有透气孔。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型的陶瓷烧烤炉炉芯结构，利用若干个陶瓷炉芯片和陶瓷基座拼接成炉芯，在使用时，陶瓷在木炭加热的情况下，受热膨胀，热胀力远处释放，当胀力达到耐火陶瓷可以承受的极限时，胀力通过各个陶瓷炉芯片之间的间隙释放出去，可以避免陶瓷炉芯和炉圈长时间使用会破裂的情况出现，提高烤炉的使用寿命和安全性，设有的炉灰收集器，可以收集木炭燃烧产生的炭灰，便于清理炭灰，设置的铁分割板可以将炉芯中的木炭分隔成两个区域，可以单独使用，便于在食物较少的情况下使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的主观结构示意图；

图2是本实用新型的俯视结构示意图；

图3是本实用新型的炉灰收集器结构示意图；

图中：1、炉芯；2、陶瓷基座；3、陶瓷炉芯片；4、透气孔；5、固定框；6、铁炉板；7、铁分割板；8、炉灰收集器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1-2所示，本实用新型提供一种新型的陶瓷烧烤炉炉芯结构，包括炉芯1，炉芯1包括陶瓷基座2和陶瓷炉芯片3，陶瓷基座2的顶端安装有若干个拼接成炉体的陶瓷炉芯片3，利用若干个陶瓷炉芯片3拼接成炉芯，在使用时，陶瓷在木炭加热的情况下，受热膨胀，热胀力远处释放，当热胀力达到耐火陶瓷可以承受的极限时，热胀力通过各个陶瓷炉芯片3之间的间隙释放出去，可以避免原来陶瓷炉芯和炉圈长时间使用会破裂的情况出现，提高烤炉的使用寿命和安全性，若干个拼接成炉体的陶瓷炉芯片3的顶端框有固定框5，固定框5为U型的铁框，便于固定拼装在一起的陶瓷炉芯片3，防止散落，若干个炉芯1的炉腔内部底端安装有铁炉板6，铁炉板6的底端放置有炉灰收集器8，可以收集木炭燃烧产生的炭灰，便于清理炭灰，炉芯1的炉腔内放置有铁分割板7，铁分割板7通过螺钉固定在炉腔内，且铁分割板7放置在铁炉板6上，可以将炉芯中的木炭分隔成两个区域，可以单独使用，便于在食物较少的情况下使用。

炉灰收集器8放置在陶瓷基座2上，且陶瓷基座2的一侧设置有开口，便于推拿炉灰收集器8，便于将炉灰收集器8放置在铁炉板6的底端，便于收集木炭燃烧产生的炭灰，便于清理炭灰。

炉灰收集器8中部设置有“凵”形槽，且“凵”形槽内设置有抽拉盒，抽拉盒外端部设置有拉环，通过抽拉盒将收集的炭火倒掉。