[实用新型]一种高效防铸造缺陷金属结构铸造加工用沙箱壳体

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种沙箱结构，确切地说是一种高效防铸造缺陷金属结构铸造加工用沙箱壳体。

背景技术

目前在进行工件铸造生产中，沙箱是重要的工具之一，对工件的铸造质量起着至关重要的作用，但在实际的工作，当前的沙箱结构相对简单，仅能满足对模具的承载和定位，虽然可以满足使用的需要，但一方面对工件浇铸时高温液态金属在模具内流动性缺乏有效的控制和改善，另一方面对高温液态金属冷却成型时的温度下降及金属晶相组织缺乏有效的调控，从而极易造成因温度下降不均而出现工件变形及开裂等现象，同时也会出现因金属内部晶相组织与实际工艺不符，而导致工件质量及使用性能下降，因此针对这一现象，迫切需要开发一种新型的模具结构，以满足实际使用的需要。

实用新型内容

针对现有技术上存在的不足，本实用新型提供一种高效防铸造缺陷金属结构铸造加工用沙箱壳体，该新型结构简单，使用灵活方便，一方面具有良好的承载能力，并可根据使用需要对模具布局结构在浇铸作业过程中灵活调整，可有效该烧高温金属熔液的流动性，另一方面可对浇铸后处于冷却成型状态下的高温金属进行辅助调温作业，从而达到提高金属在冷却过程中晶相组织结构控制的灵活性和精确性，从而达到提高铸件的加工质量的目的。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：

一种高效防铸造缺陷金属结构铸造加工用沙箱壳体，包括承载底板、型板、防护侧板、顶板、辅热装置、温度传感器、超声波震荡装置及控制电路，型板通过调节机构安装在承载底板上，且与承载底板上表面呈0°—60°夹角，调节机构以型板中线对称分布，调节机构包括至少两条相互平行分布的升降杆，且升降杆两端分别与承载底板和型板铰接，防护侧板至少四个，并依次首尾连接构成闭合环状结构，防护侧板下端面通过连接机构与型板上表面垂直连接，顶板为横截面呈“冂”字形的槽状结构，与防护侧板上端面连接，并与型板平行 分布，顶板上表面均布若干透孔，且各透孔均环绕顶板轴线均布，透孔总表面面积为顶板上表面面积的50％—70％，辅热装置和温度传感器均若干，并环绕型板轴线均布在各防护侧板内表面上，超声波震荡装置至少一个，并安装在型板下表面上，控制电路安装在承载底板上表面并分别与辅热装置、温度传感器、超声波震荡装置电气连接。

进一步的，所述的防护侧板内表面均布若干凸块，且所述的的凸块为立方体结构及球冠状结构中的任意一种。

进一步的，所述的承载底板下表面均布至少四个调节地脚。

进一步的，所述的顶板与型板间另通过至少四个连接机构相互连接，所述的连接机构环绕顶板轴线均布，所述的连接结构包括伸缩杆、螺杆、压板及连接螺母，所述的伸缩杆末端与型板上表面垂直分布，所述的伸缩杆前端与螺杆末端连接并同轴分布，所述的压板和连接螺母包覆在螺杆为，并与螺杆同轴分布，其中所述的压板下表面与顶板上表面相抵，压板上表面与连接螺母相抵。

进一步的，所述的螺杆外另设预紧弹簧。

本新型结构简单，使用灵活方便，一方面具有良好的承载能力，并可根据使用需要对模具布局结构在浇铸作业过程中灵活调整，可有效该烧高温金属熔液的流动性，另一方面可对浇铸后处于冷却成型状态下的高温金属进行辅助调温作业，从而达到提高金属在冷却过程中晶相组织结构控制的灵活性和精确性，从而达到提高铸件的加工质量的目的。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型；

图1为本新型的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，

下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。