[实用新型]弹性夹持夹具有效
申请号: | 201720089129.3 | 申请日: | 2017-01-23 |
公开(公告)号: | CN206500901U | 公开(公告)日: | 2017-09-19 |
发明(设计)人: | 孙孟祥 | 申请(专利权)人: | 苏州耳通自动化设备有限公司 |
主分类号: | B23Q3/08 | 分类号: | B23Q3/08 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 215101 江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 弹性 夹持 夹具 | ||
技术领域
本实用新型属于工装设备技术领域,具体来说是涉及一种弹性夹持夹具。
背景技术
夹具是机械制造过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受施工或检测的装置。在机床上加工工件时,为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求,加工前必须将工件定位、夹紧。
图1中所示的是一种工件,其具有数个零件1,每个零件1的背面还具有两个柱子。在这道工序中零件1的正面需要进行侧面倒角抛光的动作,而且该工件的加工精度比较高,因此该工件对应的夹持夹具的设计要求也比较高。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够保证加工精度的弹性夹持夹具。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:
弹性夹持夹具,包括夹块,及固设在夹块底部的垫板;所述夹块的顶部具有四条让位槽,所述让位槽的槽底具有数个等距排列的容置通槽;所述垫板的顶部对应每条让位槽处都设置有一条凹槽,每条所述凹槽中都设置有一块弹簧钢;所述弹簧钢的顶部对应每个所述容置通槽处都设置有仿形垫块。
进一步的是,所述弹簧钢通过螺栓固定在所述垫板上,并通过定位柱一与所述垫板定位。
进一步的是,所述垫板上设置有数个插在所述夹块中的导向柱。
进一步的是,所述垫板上还设置有用于其与所述夹块定位的定位柱二。
进一步的是,所述夹块的下方设置有一个夹块夹持机构,所述夹块夹持机构将所述夹块夹持。
进一步的是,所述夹块夹持机构包括固定在CNC转台上的底板,所述底板的两端分别设置有一个气缸,所述气缸的伸缩杆上固设有一个可翻转压块。
进一步的是,所述底板上设置有两个垫高柱,所述垫高柱上固设有一块连接板;所述连接板上设置有用于所述夹块定位的定位柱三。
进一步的是,所述垫高柱中设置有顶升机构;所述顶升机构由顶料销和弹簧组成,所述弹簧位于所述垫高柱中,所述顶料销的一端与所述弹簧连接,另一端与所述夹块的底部连接。
与现有技术相比,本实用新型的技术优点是:采用弹簧钢作为垫块垫在工具的底部,利用弹簧钢的弹性去均匀分担工件的弹性形变,以保证加工精度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型现有技术和实施例中的技术方案,下面将对现有技术和实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为现有技术中工件的正面结构示意图;
图2为现有技术中工件的背面结构示意图;
图3为实施例一中所公开的弹性夹持夹具的结构示意图;
图4为实施例一中所公开的去除掉夹块的弹性夹持夹具的结构示意图;
图5为实施例一中所公开的垫板的结构示意图;
图6为实施例二中所公开的弹性夹持夹具的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例一
本实施例中的图参见图3-5。
弹性夹持夹具,包括夹块3,及固设在夹块底部的垫板4;垫板上设置有数个插在夹块中的导向柱5;垫板上还设置有用于其与夹块定位的定位柱二6。夹块的顶部具有四条让位槽7,让位槽的槽底具有数个等距排列的容置通槽8;垫板的顶部对应每条让位槽处都设置有一条凹槽16,每条凹槽中都设置有一块弹簧钢9;弹簧钢通过螺栓17固定在垫板上,并通过定位柱一10与垫板定位;弹簧钢的顶部对应每个容置通槽处都设置有仿形垫块11。
工件上料时,先将工件放置在弹簧钢上进行定位,然后再将夹块放置在垫板上进行定位;最后将夹块压紧在垫板上,此刻便完成了工件的夹持。
由于弹簧钢是均匀分担弹性变形的主角,因此弹簧钢锁在垫板上必须由气动扭力扳手进行。
实施例二
本实施例中的附图参见图6。
一般一个零件的加工都不会只用到一套夹具,为了便于装夹,一般都会选择快换的方式去设置夹具的夹持机构。
夹块的下方设置有一个夹块夹持机构。夹块夹持机构包括固定在CNC转台上的底板12,底板的两端分别设置有一个气缸13,气缸的伸缩杆上固设有一个可翻转压块14。
底板上设置有两个垫高柱15,垫高柱上固设有一块连接板18;连接板上设置有用于夹块定位的定位柱三。
垫高柱中设置有顶升机构;顶升机构由顶料销和弹簧组成,弹簧位于垫高柱中,顶料销的一端与弹簧连接,另一端与夹块的底部连接。当压块离开夹块时,顶料销会将夹块自动顶起,方便卸料。
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