[实用新型]一种反光焊带及低温焊接工艺的光伏组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及光伏组件，具体涉及一种反光焊带及低温焊接工艺的光伏组件。

背景技术

目前电池片互联是通过光伏焊带与电池片主栅银浆电极高温焊接实现的。光伏焊带焊接在电池表面，在使用过程中太阳光照射在电池片表面，一部分光会被光伏焊带遮挡，被遮挡的光线无法完全被电池片吸收，最终影响了电池片效率。为减少光遮挡造成电池板输出功率低，光伏组件企业已开始批量使用反光焊带，通过反光焊带表面的锯齿状反光层将照射在焊带表面的光线反射回去，被反射的光线经过光伏玻璃的内表面层再反射到电池片表面被吸收，提高光线的利用率从而提高电池板输出功率。反光焊带需要连接电池片正面和背面的栅线，以此达到电池片间串联连接目的，但由于反光焊带的锯齿状反光层，焊带难焊接到电池片背面的栅线上。

中国实用新型专利说明书CN205452315U公开了一种提高焊接拉拔力的反光焊带和光伏组件，反光焊带包括呈Z字形结构的焊带本体，焊带由两段相互连接在一起且分别与电池片主栅线和背电极连接的主栅线连接段和背电极连接段构成，主栅线连接段表面设置有凹凸反光结构，背电极连接段表面为光滑平面结构。该反光焊带可以提高焊接拉拔力，同时不影响组件功率输出表现。

但是即使采用这种反光焊带和光伏组件，主栅线连接段和背电极连接段是两段相互连接在一起，并未表明焊带原先为一体，若是采用现有技术中的反光焊带与普通焊带焊接而成，这种焊接工作量大，焊接质量难以把控。现有技术也未公开反光焊带是否具备低熔点涂层，是否能实现与电池片的低温焊接，从而减少电池片裂片现象。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题在于提供一种反光焊带及低温焊接工艺的光伏组件，从而保证太阳能利用率，提高电池片背光面与焊带的拉拔力，减少焊带焊接工作量。

为解决上述问题，本实用新型提供一种反光焊带及低温焊接工艺的光伏组件，为达到上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种反光焊带，其特征在于，包括扁平长条状焊带本体，一面为受光面、另一面为背光面，背光面为平整面，受光面具备非连贯的反光面和非连贯的平整面，且受光面上非连贯的反光面与非连贯的平整面与焊带本体为一体，反光焊带表面具备低熔点涂层。

作为本实用新型的进一步改进，所述受光面上的反光面具备物理凹凸纹路。

作为本实用新型的更进一步改进，所述反光面的横截面呈锯齿状。

作为本实用新型的又进一步改进，所述受光面上的反光面与平整面依次间隔布置。

作为本实用新型的又进一步改进，所述受光面上每一段相邻的反光面与平整面的总长等于单个电池片沿焊带布置方向的边长的两倍与相邻电池片间沿焊带布置方向间隙的两倍的和。

作为本实用新型的又进一步改进，所述反光焊带受光面上每一段反光面或平整面的总长不小于单个电池片沿焊带布置方向的边长且不大于相邻电池片间沿焊带布置方向间隙的两倍与单个电池片沿焊带布置方向的边长的和。

一种反光焊带，其特征在于：包括扭转的扁平长条状焊带本体，焊带本体的两个扁平面一面为反光面，一面为平整面，反光焊带至少存在一处平行于焊带横截面的平面上进行180度扭转部，至使两个扁平面均为空间扭曲面。

一种光伏组件，包括从上至下依次层叠设置的钢化玻璃、EVA胶膜、电池片、EVA胶膜、背板，电池片的受光面、背光面均焊有反光焊条，背板后还具备接线盒，整个叠加板四周由铝边框包围，其特征在于：所述反光焊带表面具备低熔点涂层。

作为本实用新型的又进一步改进，所述反光焊带表面处具备的低熔点涂层位于与电池片焊接处。

采用上述技术方案的有益效果是：此光伏焊带不仅具备现有技术技术中反光焊带的光线反射回收效果，且贴合电池片背电极的焊带非现有技术中的反光压痕面，不会因锯齿状反光层与电极接触面积小而无法保证焊接后的拉拔力，因为锯齿状反光层大多呈V型槽，在电池板制程中尤其是层压工艺中反光焊带易因应力造成的隐裂、明裂。当贴合电池片背电极的焊带表面为平整面时，有效解决反光焊带与电池片背面焊接拉拔力低的问题，同时利用反光焊带低熔点涂层低温焊接的特性避免了因高温焊接而导致的电池片开裂，提高焊带与电池片背面的焊接质量，提高产品合格率。

附图说明