[实用新型]一种电机安装结构

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种电机安装结构。

背景技术：

现有盘管风机的电机本体与电机控制器是分体式结构，在安装过程中，电机和电机控制器分别、依次安装在负载上，但是这种安装方式存在如下几个不足之处：1)需要安装的零部件相对较多，操作起来相对麻烦，安装效率较低；2)负载中没有预留的空间用于安装电机控制器，客户常常烦恼电机控制器的安装问题；3)即使负载中有地方用于安装电机控制器，但是电机控制器的散热条件相对恶劣，当电机控制器长时间运行而热量无法散去时，将会影响电机控制器的工作效率，甚至会发生自毁。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种电机安装结构，结构紧凑，安装简单，便于运输。

本实用新型的目的是通过下述技术方案予以实现的：

一种电机安装结构，包括电机、U形支架、电机控制器、减震圈和锁紧装置，U形支架包括安装底板和从安装底板两端向上伸出的支撑板，两端的支撑板上设有凹槽和卡扣，所述电机两端安装有减震圈，减震圈嵌套支承在凹槽上并通过锁紧装置锁紧，电机控制器通过连接支架安装在U形支架上。

上述所述的电机控制器的底面设置有若干散热翅片，若干散热翅片位于U形支架外侧，电机控制器的顶面安装连接支架。

上述所述的电机控制器包括盒体和安装在盒体里面的控制线路板，盒体的侧面设置接插端口。

上述所述的两端的支撑板上均设有第一安装孔，连接支架的两侧各设置一凸耳，螺钉穿过凸耳与支撑板上的第一安装孔连接。

上述所述的连接支架包括上段、下段、左段、右段和连接段，上段和下段通过螺栓和螺母安装在电机控制器上，所述左段和右段上均设有凸耳，各凸耳上均设有第二安装孔，螺钉穿过凸耳的第二安装孔和支撑板上的第一安装孔将凸耳与支撑板连接起来。

上述所述的两端的支撑板上均设有通风孔。

上述所述的两端的支撑板设有连接杆连接。

上述所述的安装底板位于电机控制器的一侧延伸出两块凸板，两块凸板支撑着电机控制器。

上述所述的安装底板上设有第三安装孔。

上述所述的电机、电机控制器、连接支架和U形支架构成整体结构。

本实用新型与现有技术相比，具有如下效果：

1)本实用新型包括电机、U形支架、电机控制器、减震圈和锁紧装置，U形支架包括安装底板和从安装底板两端向上伸出的支撑板，两端的支撑板上设有凹槽和卡扣，所述电机两端安装有减震圈，减震圈嵌套支承在凹槽上并通过锁紧装置锁紧，电机控制器通过连接支架安装在U形支架上，电机、电机控制器、连接支架和U形支架构成整体结构，结构紧凑、安装结构简单、运输方便；

2)电机控制器的底面设置有若干散热翅片，若干散热翅片位于U形支架外侧，提高电机控制器散热效果；

3)两端的支撑板上均设有通风孔，有利于空气流通，提高电机和电机控制器散热效果；

4)安装底板位于电机控制器的一侧延伸出两块凸板，两块凸板支撑着电机控制器，可以降低电机控制器的振动，可防止电机控制器坠落。

5)连接支架包括上段、下段、左段、右段和连接段，上段和下段通过螺栓和螺母安装在电机控制器上，所述左段和右段上均设有凸耳，各凸耳上均设有第二安装孔，螺钉穿过凸耳的第二安装孔和支撑板上的第一安装孔将凸耳与支撑板连接起来，结构简单，安装方便，安装牢固。

附图说明：

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型中电机控制器和连接支架的立体图；

图3是本实用新型中电机控制器和连接支架的另一角度立体图；

图4是本实用新型中电机控制器和连接支架的正视图；

图5是图4中A－A的剖视图；

图6是本实用新型电机控制器、连接支架和U形支架的立体图；

图7是本实用新型的立体分解图。

具体实施方式：

下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。

如图1至图7所示，本实施例是一种电机安装结构，包括电机1、U形支架2、电机控制器3、减震圈4和锁紧装置5，U形支架2包括安装底板21和从安装底板21两端向上伸出的支撑板22，两端的支撑板22上设有凹槽221和卡扣222，所述电机1两端安装有减震圈4，减震圈4嵌套支承在凹槽221上并通过锁紧装置5锁紧，电机控制器3通过连接支架6安装在U形支架2上。