[实用新型]一种定量灌装阀

说明书

技术领域

本实用新型是一种定量灌装阀，属于机械设备领域。

背景技术

传动系统驱动灌装装置的活塞向下运动，并将储料箱中的物料吸入计量缸中，此时灌装控制阀旋转，关闭进料通道并打开出料通道，接着传动系统反向驱动灌装装置的活塞向上运行，并将计量缸中的物料注入出料管，通过下料嘴充填到容器中。

传统的活塞式灌装阀，存在的问题为：

传统的定量灌装阀由于阀芯的设计结构问题，拆装不方便，在灌注带稞粒、粘度大的物料时用传统的清洗方式进行清洗，没有办法将活塞顶部、阀芯进行完全及有效的清洗。因此不能确保灌注机的卫生要求达标；

1）拆装不方便；

2）活塞面存在卫生死角；

3）不能确保清洗后物料0残留。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种定量灌装阀，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种定量灌装阀，包括灌装嘴、灌装头以及活塞杆，所述灌装头底部设置有灌装嘴，所述活塞杆安装在活塞缸内，所述活塞杆的顶部设置有浮动接头，所述活塞杆的下方设置有活塞二，所述活塞二安装在活塞一上方，所述活塞一的外侧设置有活塞密封圈，所述活塞一通过密封圈一连接阀座，所述阀座安装在阀芯的上方，所述阀芯的右侧设置压板，所述压板的右侧有压紧螺钉，所述活塞二的外表面设置有导向环，所述阀芯的右侧设置有气缸，所述气缸安装在气缸固定板上。

进一步地，所述活塞二的底部设置有垫圈和密封圈二。

进一步地，所述压紧螺钉通过弹簧连接压板。

进一步地，所述压板设有多个，多个压板的右侧均通过弹簧连接压紧螺钉。

进一步地，所述活塞杆安装在活塞一上方。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种定量灌装阀，活塞向上运动，并将外部的物料吸入计量缸中，然后控制活塞向下运行，将物料直接通过灌装嘴充填到容器中。

本实用新型简化了结构问题，拆装方便，活塞装置为整体抽出清洗，阀芯通过拆开压板可整体抽出进行清洗。阀体进出通路为完全闯开、无死角，可进行完全及有效的清洗。因此能确保灌注机的卫生要求达标。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种定量灌装阀的结构示意图；

图2为本实用新型一种定量灌装阀的侧视图；

图中： 1-灌装嘴、2-灌装头、3-压板、4-压紧螺钉、5-弹簧、6-阀座、7-密封圈一、8-活塞密封圈、9-密封圈二、10-活塞一、11-垫圈、12-活塞二、13-活塞杆、14-活塞缸、15-浮动接头、16-导向环、17-气缸、18-气缸固定板、19-阀芯。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种定量灌装阀，包括灌装嘴1、灌装头2以及活塞杆13，所述灌装头2底部设置有灌装嘴1，所述活塞杆13安装在活塞缸14内，所述活塞杆13的顶部设置有浮动接头15，所述活塞杆13的下方设置有活塞二12，所述活塞二12安装在活塞一10上方，所述活塞一10的外侧设置有活塞密封圈8，所述活塞一10通过密封圈一7连接阀座6，所述阀座6安装在阀芯19的上方，所述阀芯19的右侧设置压板3，所述压板3的右侧有压紧螺钉4，所述活塞二12的外表面设置有导向环16，所述阀芯19的右侧设置有气缸17，所述气缸17安装在气缸固定板18上。

活塞二12的底部设置有垫圈11和密封圈二9，压紧螺钉4通过弹簧5连接压板3，压板3设有多个，多个压板3的右侧均通过弹簧5连接压紧螺钉4，活塞杆13安装在活塞一10上方。

作为本实用新型的一个实施例，阀芯19在气缸17的作用下转动，当转动到与外部料缸连通后，活塞杆13在外部电动推杆的拉动下向上移动，活塞杆13上升过程中外部定量缸内产生真空将物料从外部料缸吸入到外部定量缸中。当需要灌装时，气缸17将阀芯19转动90度方向，外部使定量缸与外部料缸之间通道关闭，同时灌装嘴1通道打开，活塞杆13在外部电动推杆的作用下向下推动，将物料灌装到容器当中，整个灌装动作完成。