[实用新型]一种自动乳化机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种化工装备,特别涉及一种自动乳化机。

背景技术

目前社会上乳化产品的种类已经是越来越多，其应用的领域也是越来越广泛，而现在对乳化产品的生产一般需要工人手工称取一定质量比重的水原料和油原料放入乳化反应容器进行乳化，而且在取完水原料和油原料还需对其进行手工搅拌均匀才可加入乳化反应容器进行乳化，但该操作不仅工作效率低，而且手工称料存在在一定的人工误差，影响了乳化的效果。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种生产效率高、乳化效果好的自动乳化机。

本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括MCU控制器和均与所述MCU控制器电性连接的水剂配制仓、油剂配制仓及乳化配制仓，所述乳化配制仓分别设有与所述水剂配制仓和所述油剂配制仓相连通的管道，所述管道上均设有与所述MCU控制器电性连接的流量感应器，所述乳化配制仓内部设置有加热隔层一，所述乳化配制仓的上端设有搅拌装置，所述乳化配制仓的下端设有高温分散机，所述乳化配制仓的下端设置有出料口。

进一步的，所述水剂配制仓内部设置有加热隔层二，所述加热隔层二中填充着液体水，所述加热隔层二中设置有加热装置二，所述水剂配制仓的内部还设置有搅拌机一，所述水剂配制仓的上端设置有与所述水剂配制仓的内部相连通的抽真空机，所述水剂配制仓还设有水泵一，所述水泵一与所述水剂配制仓和所述乳化配制仓相连通的管道相连通，所述加热装置二、所述搅拌机一、所述抽真空机和所述水泵一均与所述MCU控制器电性连接。

进一步的，所述油剂配制仓内部设置有加热隔层三，所述加热隔层三中填充着液体水，所述加热隔层三中设置有加热装置三，所述水剂配制仓的内部还设置有搅拌机二，所述油剂配制仓还设有水泵二，所述水泵二与所述油剂配制仓和所述乳化配制仓相连通的管道相连通，所述加热装置三、所述搅拌机二和所述水泵二均与所述MCU控制器电性连接。

进一步的，所述加热隔层一中填充着液体水，所述加热隔层一内设置有加热装置一，所述加热装置一为电热阻丝，所述MCU控制器上设有与所述电热阻丝电性连接的电源控制器。

进一步的，所述搅拌装置包括设置于所述乳化配制仓上端的驱动电机和与所述驱动电机相连接且伸入于所述乳化配制仓内的搅拌架，所述搅拌架包括与所述驱动电机相连接的搅拌主杆，所述搅拌主杆连接有若干根横向连接杆，所述横向连接杆的两端均连接有搅拌分支杆，所述搅拌主杆上设置有若干个搅拌片一，所述搅拌片一倾斜安装于所述搅拌主杆的两端，所述搅拌分支杆上均匀设置有若干个搅拌片二，所述搅拌分支杆的侧端铰接有若干个搅拌页片。

进一步的，所述乳化配制仓的上端设有观察窗和注取料开关口。

进一步的，所述乳化配制仓上端设有与所述乳化配制仓相连通的加压器。

进一步的，所述乳化配制仓还设有与所述MCU控制器电性连接的温度感应器。

进一步的，它还包括机架台，所述MCU控制器、所述水剂配制仓、所述油剂配制仓和所述乳化配制仓均安装于所述机架台。

本实用新型的有益效果是：由于本实用新型包括MCU控制器和均与所述MCU控制器电性连接的水剂配制仓、油剂配制仓及乳化配制仓，所述乳化配制仓分别设有与所述水剂配制仓和所述油剂配制仓相连通的管道，所述管道上均设有与所述MCU控制器电性连接的流量感应器，所述乳化配制仓内部设置有加热隔层一，所述乳化配制仓的上端设有搅拌装置，所述乳化配制仓的下端设有高温分散机，所述乳化配制仓的下端设置有出料口,所以本实用新型可以通过所述水剂配制仓和所述油剂配制仓分别将所述乳化配制仓所需的水剂原料和油剂原料配制出，并通过所述管道流进所述乳化配制仓进行乳化，此过程中可通过所述MCU控制器通过所述流量感应器而控制水剂原料和油剂原料进入所述乳化配制仓的质量比重，所以本实用新型可以避免传统的手工称取原料比重的工作，不仅提高了工作效率，也降低了人工称重的误差，进一步，所述乳化配制仓可通过所述加热隔层一加热至85℃-95℃，再通过所述搅拌装置和所述高温分散机很好的将水剂原料和油剂原料分散均匀、打细混合为所需的乳化产品，因此在此工作环境下乳化出的乳化产品的质量也更佳。

附图说明

图1是本实用新型的示意图；

图2是本实用新型的侧视图。

具体实施方式