[实用新型]一种直线灌装机推料机构

说明书

技术领域

本实用新型是一种直线灌装机推料机构，属于灌装机机械设备领域。

背景技术

灌装机主要是包装机中的关键产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机，颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。近来随着食品的QS认证，生产酱料的厂家已经开始注重产品质量和包装，所以酱类灌装机在灌装机中地位凸现。

旧式的推料机构是单头设计并单个调整的，如灌装机头数多时，机械调整麻烦，电器控制数据多（每单个头一个数据），对于多变的灌装量要求调整耗时较长，调整复杂。通过调整机械限位或光电设备开关控制推杆行程，灌装精度没有办法保证，所以急需要一种直线灌装机推料机构来解决上述出现的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种直线灌装机推料机构，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，操作方便，作业效率高，稳定性好，实用性强。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种直线灌装机推料机构，包括装置主体、伺服控制组件以及自动换向控制组件，所述装置主体包括推板、螺栓、平垫、挡板以及防护罩，所述推板、螺栓、平垫以及挡板均安装在防护罩内，所述推板安装在90度换向箱上端面上，所述推板装配在滚珠丝杆副上，所述平垫安装在推板与滚珠丝杆副接合处，所述螺栓穿过推板和平垫，并与滚珠丝杆副相连接，所述伺服控制组件设置在三轴换向减速箱上，所述伺服控制组件包括垫板、梅花联轴器二、安装座以及伺服电机，所述垫板安装在三轴换向减速箱下端面上，所述安装座通过螺栓固定在三轴换向减速箱后端面上，所述伺服电机固定在安装座上端面上，所述伺服电机通过伞齿轮与三轴换向减速箱相连接，所述伞齿轮通过梅花联轴器二与伺服电机相连接，所述自动换向控制组件包括三轴换向减速箱、90度换向箱、滚珠丝杆副以及梅花联轴器一，所述三轴换向减速箱固定在垫板上端面，所述90度换向箱、滚珠丝杆副以及梅花联轴器一均设有两组，所述90度换向箱对称安装在三轴换向减速箱左右两侧，所述90度换向箱均通过伞齿轮与三轴换向减速箱相连接，所述梅花联轴器一安装在伞齿轮与三轴换向减速箱接合处，所述滚珠丝杆副上端连接90度换向箱。

进一步地，所述防护罩上安装有检修门，且检修门通过铰链与防护罩相连接。

进一步地，所述安装座内装配有多组加强肋板。

进一步地，所述挡板通过固定螺栓与90度换向箱相连接。

进一步地，两组所述90度换向箱规格相同，两组所述滚珠丝杆副规格相同。

进一步地，所述梅花联轴器一与梅花联轴器二均通过平键与伞齿轮相连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种直线灌装机推料机构，因本实用新型添加了垫板、梅花联轴器二、安装座以及伺服电机，该设计实现了灌装机头的快速调整，节约调整时间，提高工作效率，同时能够应对多变的灌装量要求，适用范围广，解决了原有推料机构机械部份调整麻烦，电控配合数据多复杂，应对多变的灌装量要求调整耗时久的问题。

因本实用新型添加了三轴换向减速箱、90度换向箱、滚珠丝杆副以及梅花联轴器一，该设计实现了自动换向功能，提高了灌装时的精确度，解决了原有推料机构灌装精度不高的问题。

因本实用新型添加了检修门，该设计便于作业人员检修本实用新型，因本实用新型添加了加强肋板，该设计提高了安装座的机械强度，因本实用新型添加了平键，该设计便于伞齿轮的传动，本实用新型结构合理，操作方便，作业效率高，稳定性好，实用性强。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种直线灌装机推料机构的结构示意图；

图2为本实用新型一种直线灌装机推料机构中伺服控制组件的结构示意图；

图中：1-推板、2-螺栓、3-平垫、4-防护罩、5-滚珠丝杆副、6-90度换向箱、7-梅花联轴器一、8-三轴换向减速箱、9-挡板、10-垫板、11-梅花联轴器二、12-安装座、13-伺服电机。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。