[实用新型]一种全自动面膜生产线传送带

说明书

技术领域

本实用新型涉及面膜生产技术领域，具体为一种全自动面膜生产线传送带。

背景技术

17世纪中，美国开始应用架空索道传送散状物料；19世纪中叶，各种现代结构的传送带输送机相继出现。1868年，在英国出现了皮带式传送带输送机；1887年，在美国出现了螺旋输送机；1905年，在瑞士出现了钢带式输送机；1906年，在英国和德国出现了惯性输送机。此后，传送带输送机受到机械制造、电机、化工和冶金工业技术进步的影响，不断完善，逐步由完成车间内部的传送，发展到完成在企业内部、企业之间甚至城市之间的物料搬运，成为物料搬运系统机械化和自动化不可缺少的组成部分。、

随着时代的发展，如今面膜的生产流水线也由全自动传送带组成，但是现有的传送带减震效果差，大多不能计量传送长度，缺乏有效的监控，实用范围小，且无法检测不合格的面膜产品，功能比较单一。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动面膜生产线传送带，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动面膜生产线传送带，包括一主体，所述的主体上部设一传送带，所述的主体侧面设一伸长杆，所述的伸长杆端部设一速度控制器，所述的主体底部设有吸盘，所述的主体和传送带之间设有减震装置，所述传送带的上部设置有一成分检测仪，该成分检测仪包括湿度检测器、成分分析感应器、处理器、警报装置、显示装置和凹面带，所述传送带的上方设置有凹面带，该凹面带与传送带的连接处安装有湿度检测器和成分分析传感器，所述湿度检测器和成分分析传感器通过线路连接处理器，该处理器又通过电线路连接警报装置和显示装置。

优选的，所述的传送带为耐摩擦的塑胶材料制成。

优选的，所述成分检测仪上的处理器具体为一种微型电脑，内部存储有面膜合格产品的成分标准。

优选的，所述警报装置具体为一种扬声器，其内部安装有效应器，内部存储有面膜合格产品的成分标准，如果处理器向其输送的面膜成分数据与合格标准不同，则会触发效应器控制扬声器发出声响。

优选的，所述显示装置具体为一种显示屏。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，方便实用，可以控制传送带的输送速度，检测滚动总长度，且能够自动的感应出输送的面膜湿度情况以及各项成分，从而分析其是否合格，监控生产线上面膜产品质量情况。

附图说明

图1为本实用新型一种全自动面膜生产线传送带的结构示意图。

图中：1、成分检测仪；2、主体；3、传送带；4、伸长杆；5、速度控制器；6、吸盘；7、减震装置；8、湿度检测器；9、成分分析感应器；10、处理器；11、警报装置；12、显示装置；13、凹面带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种全自动面膜生产线传送带，包括一主体2，所述的主体2上部设一传送带3，所述的主体2侧面设一伸长杆4，所述的伸长杆4端部设一速度控制器5，所述的主体2底部设有吸盘6，所述的主体2和传送带3之间设有减震装置7，所述传送带3的上部设置有一成分检测仪1，该成分检测仪1包括湿度检测器8、成分分析感应器9、处理器10、警报装置11、显示装置12和凹面带13，所述传送带3的上方设置有凹面带13，该凹面带13与传送带3的连接处安装有湿度检测器8和成分分析传感器9，所述湿度检测器8和成分分析传感器9通过线路连接处理器10，该处理器10又通过电线路连接警报装置11和显示装置12，所述的传送带3为耐摩擦的塑胶材料制成，所述成分检测仪1上的处理器10具体为一种微型电脑，内部存储有面膜合格产品的成分标准，所述警报装置11具体为一种扬声器，其内部安装有效应器，内部存储有面膜合格产品的成分标准，如果处理器向其输送的面膜成分数据与合格标准不同，则会触发效应器控制扬声器发出声响，所述显示装置12具体为一种显示屏。