[实用新型]一种用于曲克芦丁反应的高压釜恒压加料装置

说明书

技术领域

本实用新型属于加料装置技术领域，具体涉及一种用于曲克芦丁反应的高压釜恒压加料装置。

背景技术

在曲克芦丁的化学反应过程中，经常使用到高压反应釜。常见的高压釜进料是在实验前打开釜盖或从进料口加料，但是在实验过程中不能带压加料，如果想要在实验过程中间加料，必须先冷却降温，然后降压，打开釜盖或进料口加料，该方法不仅繁琐，而且对于有气体参与的反应，该操作对化学反应会造成一定的影响，在曲克芦丁的制备过程中，使用环氧乙烷为醚化试剂，环氧乙烷的沸点为11℃，而反应温度为70～100℃，即使冷却降温，室内温度夏季约25℃，冬季约15℃，因此用传统的实验过程中加料方式会造成环氧乙烷逸出，对反应造成影响且危害实验者的健康。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构合理，使用方便，能够实现曲克芦丁反应过程中高压釜恒压加料的要求，克服了传统高压釜通过冷却或降压然后中间加料的不足的用于曲克芦丁反应的高压釜恒压加料装置。

为实现上述目标，本实用新型的技术方案为：一种用于曲克芦丁反应的高压釜恒压加料装置，其特征在于：在高压釜上设置有导料管和恒压加料装置，所述恒压加料装置包括恒压滴液漏斗和加料容器，所述恒压滴液漏斗包括圆柱形的漏斗本体、针型阀和U型管，所述漏斗本体上下两端分别设置有上端口和下端口，所述下端口上设置有旋塞，所述针型阀设置于U型管上，所述U型管两端一端与漏斗本体的上部相连，另一端与下端口相连接，所述导料管一端与高压釜进料口固定连接，另一端与下端口固定连接，所述加料容器包括加料漏斗、进料管和设置于进料管上的不锈钢内锥螺纹球阀，所述进料管一端与加料漏斗相连接，另一端与上端口相连接。

进一步优选的，所述滴液漏斗和加料容器由316L不锈钢制成，所述旋塞由聚四氟乙烯制成。

进一步优选的，所述导料管与下端口之间设置有连接头，所述连接头一端设置有圆锥内螺纹，另一端设置有圆锥外螺纹，下端口设置有圆锥外螺纹与连接头设置的圆锥内螺纹配合连接，导料管一端设置有圆锥内螺纹与连接头设置的圆锥外螺纹配合连接。

本实用新型结构合理，使用方便，采用恒压滴液漏斗原理，无论是常压还是高压均可自由加料，不需要冷却降温或降压，亦不需要借助外力，可以随时向高压釜内加料，简化了加料流程，克服了传统的实验过程中加料方式会造成环氧乙烷逸出，对反应造成影响且危害实验者的健康的问题。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图面说明：1、高压釜，2、导料管，3、漏斗本体，4、针型阀，5、U型管，6、上端口，7、下端口，8、旋塞，9、加料漏斗，10进料管，11、内锥螺纹球阀，12、连接头。

具体实施方式

结合附图详细描述本实用新型的技术方案，一种用于曲克芦丁反应的高压釜恒压加料装置，其特征在于：在高压釜1上设置有导料管2和恒压加料装置，所述恒压加料装置包括恒压滴液漏斗和加料容器，所述恒压滴液漏斗包括圆柱形的漏斗本体3、针型阀4和U型管5，所述漏斗本体上下两端分别设置有上端口6和下端口7，所述下端口上设置有旋塞8，所述针型阀设置于U型管上，所述U型管两端一端与漏斗本体的上部相连，另一端与下端口相连接，所述导料管一端与高压釜的进料口固定连接，另一端与下端口固定连接，所述加料容器包括加料漏斗9、进料管10和设置于进料管上的不锈钢内锥螺纹球阀11，所述进料管一端与加料漏斗相连接，另一端与上端口相连接；所述滴液漏斗和加料容器由耐高温、耐强酸强碱及耐压的316L不锈钢制成，所述旋塞由聚四氟乙烯制成；所述导料管与下端口之间设置有连接头12，所述连接头一端设置有圆锥内螺纹，另一端设置有圆锥外螺纹，下端口设置有圆锥外螺纹与连接头设置的圆锥内螺纹配合连接，导料管一端设置有圆锥内螺纹与连接头设置的圆锥外螺纹配合连接，保证接口处安全可靠，有效防止环氧乙烷泄漏的发生。

本实用新型的工作过程为：在反应过程中，当需要加料时，首先打开内锥螺纹球阀，然后将所需反应的物料从加料漏斗加入到漏斗本体中；关闭内锥螺纹球阀，打开针型阀，使高压釜与恒压滴液漏斗形成恒压后打开旋塞，物料经下端口通过进料管进入高压釜内，加料完毕后，依次关闭旋塞和针型阀，然后打开内锥螺纹球阀卸除恒压滴液漏斗内的压力，卸压完毕后，关闭内锥螺纹球阀，完成加料过程。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理，主要特征和优点，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围。