[实用新型]一种机械滚轮式行程开关触发器

说明书

技术领域

本实用新型属于数控加工技术领域，具体是涉及一种机械滚轮式行程开关触发器。

背景技术

目前家具，卫浴模具产品的生产加工，步入数字化全自动加工阶段，加工设备为数控加工中心、和五面孔数控排钻加工中心、五轴加工中心等，这些智能化自动化机床加工的关键技术指标之一是速度，机床各种动作：定位，贴标，上料，加工，重复定位，下料等等，都可以分解为X轴、Y轴，Z轴的三轴联动或者是X轴、Y轴、Z轴、A轴、C轴的五轴联动，三/五轴之间是靠传动系统高度配合才能完成的，传动系统会给轴向运动提供强劲动力，和高效的制动力，这样才能起、停迅速，加速度足够大。在这种速度模式下，机床需要增设四重安全保护措施，以防止机头在高速运动中因异常原因，飞离本体，造成设备损坏，甚至是报废或操机人员损伤。这四重安全保护分别是：1级，原点保护；2级，软限位保护；3级，机械滚轮式行程开关超程触发保护；4级，极限撞桩保护。

触发器一般安装在机床的每个轴向的两端（机头运动轨迹的两端），机头在动力作用下沿轴向运动时，如果偏离程序指定位置，就会不可避免的碰到触发器，设备就会进行强制急停车，避免安全事故。

目前的触发器种类繁多，主要问题一、触发器的触发面斜度不对，表面质量差，造成触发延时或触发失效。二、触发器的体积偏大，固定螺栓外露，形成不良干扰，引起提前触发，造成机床正常的运行被迫停止，所以它们的作用仅仅称为是一种撞块，触发功能极不稳定。

发明内容

本实用新型为了解决以上所提问题，弥补传统技术的不足，提供了一种触发及时、稳定，结构简单的机械滚轮式行程开关触发器。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种机械滚轮式行程开关触发器，包括触发器底座和触发体，其特征在于：触发器底座分为固定部分和凹槽部分，固定部分开有固定孔，凹槽部分为若干工型凹槽组成；工型凹槽内设置有T形触发体，触发体分为竖直的触发块和水平的固定块，触发块的上方两棱角处各设置有一个缓坡面，固定块与工型凹槽滑动吻合，固定块的两端设置有螺纹孔，螺纹孔配置有固定作用的顶丝。

所述缓坡面的水平夹角为30°±1°锐角。

所述工型凹槽的个数大于等于两个。

本实用新型的有益效果是：克服了传统撞块的缺点，使触发功能及时、稳定，同时降低了成本，简化了结构，易于制造，故障率低，安全可靠，方便操作；若干工型凹槽可以根据需要增加多个触发体，形成多级触发警报，增强安全性。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1本实用新型的结构示意图。

图2本触发体的主视结构示意图。

图3本触发体的俯视结构示意图。

图4本触发体的侧视结构示意图。

图5本实用新型触发状态示意图。

图中，1机械滚轮式行程开关，2触发体，3触发器底座，4、固定孔，5工型凹槽，6触发块，7固定块。

具体实施方式

附图为本实用新型的一种具体实施例。

本实用新型的机械滚轮式行程开关触发器，包括触发器底座3和触发体2，其特征在于：触发器底座3分为固定部分和凹槽部分，固定部分开有固定孔4，凹槽部分为若干工型凹槽5组成；工型凹槽5内设置有T形触发体2，触发体2分为竖直的触发块6和水平的固定块，触发块6的上方两棱角处各设置有一个缓坡面，固定块7与工型凹槽5滑动吻合，固定块7的两端设置有螺纹孔，螺纹孔配置有固定作用的顶丝。所述缓坡面的水平夹角为30°±1°锐角。所述工型凹槽5的个数大于等于两个。

触发体2触发面加工角度为30°±1°的锐角缓坡面，在触发机械滚轮时，可以获得平稳的上升线，机械滚轮接通行程开关内部的触点，发出报警指令，进行紧急停车。触发体两端各加工一个螺纹孔，用顶丝进行顶紧固定，整个顶丝完全在触发体内部，避免形成错误干扰而造成提前触发。这种结构使触发体2的体积非常小，不占用设备空间，可方便纵向调节，可配合系统完成行程或精度的调整动作。

本触发器发明就是隶属于第1级和第3级保护中，可对机械滚轮式形程开关进行有效的触发，附图中行程开关具有三个独立的滚轮立柱触点，第一个触点为原点触点，就是所谓的1级保护；第二个触点为超程触点，就是所谓的3级保护；第三个触点为备用触点，暂时不使用。