[实用新型]一种系杆与钢管支撑的连接结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及基坑围护的技术领域，具体是涉及一种系杆与钢管支撑的连接结构。

背景技术

在现代建筑业中会经常使用到基坑，合理利用基坑能提高建筑的效率和质量，而对基坑的安全围护决定着能否合理利用基坑。

传统的基坑围护一般采用钢管支撑和系杆的配合使用，而目前钢管支撑与系杆的连接主要有一下两种形式：其一，将系杆与接头螺栓连接，然后将接头螺栓采用抱箍的形式设置在钢管支撑上，且系杆与钢管支撑的中心线处于同一标高上，这种连接方式会造成连接接头重，耗材多的问题，并且这种方式只能拼装出标准长度的系杆，为无法拼装出非标准长度的系杆，从而限制了钢管支撑的布置，并且这种连接方式在系杆与钢管支撑不垂直的情况需重新加工特殊角度的带有抱箍的接头螺栓，适应性差，并且工作量更大，成本更高；其二，通过将系杆直接与钢管支撑焊接连接，且系杆与钢管支撑的中心线处于同一标高上，但这种方式由于是全部连接均为焊接连接，导致系杆无法周转，并且这种直接焊接的方式还会造成损坏主材的问题。

还存在一种用H型钢作支撑的类型，这种连接方式采用的是上跨式的系杆，系杆与支撑之间采用螺栓连接，且支撑上的螺栓孔是固定的，而系杆上的螺栓孔则是根据支撑上固定设置的螺栓孔在在安装现场用焊枪烧出来的，这种连接方式导致了系杆上的螺栓孔的不规则性，使得系杆的重复使用次数减少，周转性不强，并且这种需要现场烧螺栓孔的方式会造成更多的工作量，且容易损伤主材。

综上所述，目前钢管支撑与系杆的连接方式存在限制支撑的布置、适应性差、系杆周转性差、系杆重复使用次数少、安装工作量大以及容易损伤主材的问题。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述问题，现旨在提供一种系杆与钢管支撑的连接结构，以在主支撑上设置钢平台，并在钢平台上设置螺栓孔，钢平台通过钢垫板与系杆连接，钢垫板上同样开设有螺栓孔，且钢垫板通过螺栓固定在钢平台上，钢垫板与钢平台连接的同时还焊接于系杆上，由于系杆与主支撑之间不完全采用螺栓连接，使系杆可以适用于更多的安装角度，使适应性更好并且提高了系杆的周转性，并且解决了现场烧螺栓孔使系杆重复使用次数减少的问题，减少了工作量，防止损伤主材。

具体技术方案如下：

一种系杆与钢管支撑的连接结构，具有这样的特征，包括：主支撑、钢平台、系杆以及钢垫板，在主支撑上沿主支撑的径向设置有钢平台，且钢平台远离主支撑的一侧上开设有若干第一螺栓孔，钢平台上通过钢垫板连接有系杆，钢垫板平行于钢平台设置，且钢垫板上开设有若干与第一螺栓孔配合的第二螺栓孔，钢垫板焊接于系杆上。

上述的一种系杆与钢管支撑的连接结构，其中，系杆包括接头，且接头为H 型钢接头。

上述的一种系杆与钢管支撑的连接结构，其中，钢垫板为整体式，且若干第二螺栓孔均匀的设置于钢垫板上。

上述的一种系杆与钢管支撑的连接结构，其中，钢垫板为分块式，钢垫板包括若干小块垫板，且每块小块垫板面积均相等。

上述的一种系杆与钢管支撑的连接结构，其中，每块小块垫板上均设置有一第二螺栓孔。

上述的一种系杆与钢管支撑的连接结构，其中，小块垫板面积之和不大于钢平台面积。

上述的一种系杆与钢管支撑的连接结构，其中，每一小块垫板上的第二螺栓孔均与钢平台上的一第一螺栓孔对应。

上述的一种系杆与钢管支撑的连接结构，其中，第一螺栓孔与第二螺栓孔通过螺栓连接，将钢垫板固定设置于钢平台上。

上述的一种系杆与钢管支撑的连接结构，其中，钢垫板背离钢平台的一侧焊接于系杆的接头上。

上述的一种系杆与钢管支撑的连接结构，其中，钢垫板为可拆卸式钢垫板。

上述技术方案的积极效果是：1、在主支撑上设置钢平台，并将系杆通过钢垫板与钢平台连接，且连接为上跨式，钢垫板与系杆为焊接连接，使连接受角度的限制减小，系杆的周转性更好，适应性更强；2、钢平台与钢垫板之间为螺栓连接，钢垫板与系杆之间为焊接，使系杆不需现场烧孔，增加了系杆的重复使用次数，保证了钢平台可永久使用，降低了成本；3、钢垫板为可拆卸钢垫板，可保证在钢垫板出现焊接损伤过大的情况下方便跟换钢垫板，保证连接的强度和安全性。

附图说明

图1为本实用新型的一种系杆与钢管支撑的连接结构的实施例的结构图；

图2为本实用新型另一较佳实施例的结构图。

附图中：1、主支撑；2、钢平台；3、钢垫板；4、系杆；5、接头；6、螺栓。

具体实施方式