[实用新型]一种包装盒抗压耐候模拟测试装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及包装箱测试技术领域，具体为一种包装盒抗压耐候模拟测试装置。

背景技术

包装测试的存在的目的和意义在于提升货件包装的可靠性，让人知道产品的包装是否能够达到预期的效果。其测试包括多个方面，针对包装运输测试（ISTA）、箱体结构、纸质、环境保护（有害物质、循环利用）等各个方面，国际上有不同的管理机构和法规标准，但是目前的测试，对于现实环境的模拟状态不都充分和逼真，因此测试结果不够准确，不能更加真实测试出包装箱的真实状态。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种包装盒抗压耐候模拟测试装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包装盒抗压耐候模拟测试装置，包括控制箱、测试机外壳、离心风机、电加热元件、液压机、上压板和下压板，所述控制箱安装在测试机外壳的一侧，所述测试机外壳内部的两侧安装有电加热元件，且电加热元件和测试机外壳内壁之间设置有离心风机，所述测试机外壳上方的中间位置上安装有液压机，所述液压机与设置在测试机外壳内部的上压板安装座之间通过液压杆固定连接，所述上压板安装座的下方安装有上压板，且上压板安装座与安装在测试机外壳内部两侧的导向支架滑动连接，所述上压板的正下方安装有下压板，所述测试机外壳内部两侧的上方位置上对称安装有水管，且水管上固定安装有雾气喷头，所述测试机外壳内部两侧的下方位置上对称安装有温度传感器，且温度传感器与控制箱之间电性连接。

优选的，所述离心风机由扇叶、传动电机和风扇底座构成，且扇叶与安装在风扇底座上的传动电机相连接。

优选的，所述控制箱上安装有显示屏，且显示屏下方的两侧位置上设置有打印出口和控制按钮。

优选的，所述电加热元件由加热电阻和电加热元件底座构成。

优选的，所述离心风机上安装有消音器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：此设备结构新型，设计简单，电加热元件的安装，水管和雾气喷头配合使用，以及离心风机的安装，使测试机外壳内部的模拟状态更好，模拟环境逼真，可模拟包装盒在各种环境下的抗压耐候能力情况，使测试结果更加准确可靠，导向支架的安装在起到支撑作用的同时，也对上压板底座起到了导向作用，增加了该装置的使用寿命，离心风机上消音器的安装降低了离心风机在工作过程中产生的噪音，优化了工作环境。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型测试机内部结构示意图；

图3为本实用新型离心风机结构示意图；

图4为本实用新型控制箱的结构示意图。

图中：1控制箱、2测试机外壳、3离心风机、4电机热元件、5液压机、6上压板、7雾气喷头、8水管、9温度传感器、10下压板、11导向支架、12液压杆、13上压板安装座、14扇叶、15传动电机、16风扇底座、17打印出口、18显示屏、19控制按钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种包装盒抗压耐候模拟测试装置，包括控制箱1、测试机外壳2、离心风机3、电加热元件4、液压机5、上压板6和下压板10，控制箱1安装在测试机外壳2的一侧，测试机外壳2内部的两侧安装有电加热元件4，且电加热元件4和测试机外壳2内壁之间设置有离心风机3，测试机外壳2上方的中间位置上安装有液压机5，液压机5与设置在测试机外壳2内部的上压板安装座13之间通过液压杆12固定连接，上压板安装座13的下方安装有上压板6，且上压板安装座13与安装在测试机外壳2内部两侧的导向支架11滑动连接，上压板6的正下方安装有下压板10，测试机外壳2内部两侧的上方位置上对称安装有水管8，且水管8上固定安装有雾气喷头7，测试机外壳2内部两侧的下方位置上对称安装有温度传感器9，且温度传感器9与控制箱1之间电性连接，离心风机3由扇叶14、传动电机15和风扇底座16构成，且扇叶14与安装在风扇底座16上的传动电机15相连接，控制箱1上安装有显示屏18，且显示屏18下方的两侧位置上设置有打印出口17和控制按钮19，电加热元件4由加热电阻和电加热元件底座构成，离心风机3上安装有消音器。