[实用新型]高强度导爆管生产线有效
申请号: | 201720087621.7 | 申请日: | 2017-01-23 |
公开(公告)号: | CN206457432U | 公开(公告)日: | 2017-09-01 |
发明(设计)人: | 金荣州;张文涛;高兵 | 申请(专利权)人: | 河北卫星化工股份有限公司 |
主分类号: | C06C5/08 | 分类号: | C06C5/08 |
代理公司: | 石家庄国域专利商标事务所有限公司13112 | 代理人: | 胡澎 |
地址: | 050700 河北省石家*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 强度 导爆管 生产线 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种导爆管生产装置,具体地说是一种高强度导爆管生产线。
背景技术
塑料导爆管是一种索类火工品,在工程爆破和起爆器材中起传爆作用,用于引爆雷管。在导爆管的生产中,挤出机挤出的导爆管在收卷机上绕成250米~500米的大卷,然后再进行后续的剪裁包装工作。目前,国内生产的导爆管拉力普遍在(20-25)KG左右,达不到高强度导爆管的拉力要求,不能够满足某些用户在特殊条件下的使用要求,可能造成导爆管断裂,导致必须进行二次爆破,无形中提高了用户的爆破成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种高强度导爆管生产线,以解决现有的导爆管生产装置中存在的导爆管拉力无法满足高强度导爆管的拉力要求的问题。
本实用新型是这样实现的:一种高强度导爆管生产线,包括挤出机组和收卷机,所述挤出机组包括用于挤出内管的内层挤出机和用于进行中层敷塑与外层敷塑的双复合挤出机组,在所述内层挤出机的内管输出端与所述双复合挤出机组的内管输入端之间依次设置有第一牵引机、第二牵引机和第三牵引机;
在所述内层挤出机与所述第一牵引机之间设置有用于对导爆管内管进行冷却的第一冷却装置,在所述第一牵引机与所述第二牵引机之间设置有第一加热装置,在所述第二牵引机与所述第三牵引机之间设置有第二加热装置,在所述双复合挤出机组与所述收卷机之间设置有第二冷却装置;
所述双复合挤出机组包括中层挤出机、外层挤出机以及与所述中层挤出机的出料端和所述外层挤出机的出料端同时连接的复合机头。
在所述第三牵引机与所述双复合挤出机组之间设置有药量检测装置。
在第一冷却装置与所述第一牵引机之间、所述第一加热装置与所述第二牵引机之间、所述第二加热装置与所述第三牵引机之间、所述第二冷却装置与所述收卷机之间均设置有除水装置。
所述第一冷却装置与所述第二冷却装置均采用冷却水槽。
所述第一加热装置与所述第二加热装置均采用加热水槽。
本实用新型通过内层挤出机挤出内管后下药再通过第一冷却装置和第一牵引机冷却成型,内管通过第一加热装置和第二牵引机以及第二加热装置和第三牵引机进行加热取向,取向后内管的纵向拉力可明显提高,然后通过双复合挤出机组的复合机头同时对导爆管的内管进行中层敷塑和外层敷塑,明显提高了导爆管的横向拉力和耐油性。
本实用新型可将高强度导爆管拉力提升至(35-50)KG,能够满足更多用户在不同爆破条件下的使用要求,增加了其应用范围,提高了导爆管的起爆可靠性,无形之中为用户节约了爆破成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中:1、内层挤出机;2、中层挤出机;3、外层挤出机;4、复合机头;5、第一牵引机;6、第二牵引机;7、第三牵引机;8、导爆管内管;9-1、第一冷却装置;9-2、第二冷却装置;10-1、第一加热装置;10-2、第二加热装置;11、收卷机;12、药量检测装置;13、磨砂处理装置;14、次品标记装置;15、加药药针;16、除水装置。
具体实施方式
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