[实用新型]一种耐高温密封三通阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及工业燃烧设备技术领域，具体来说是一种耐高温密封三通阀。

背景技术

三通阀是对工业炉燃烧的过程产生的高温烟气和煤气与空气进行交换的重要部件，工业炉燃烧过程中气体通过三通阀时温度比较高，其中，煤气为7000～9000Pa，空气为10000～12000Pa，且烟气温度不高于300℃，在这样的环境下，三通阀需耐受温度300℃以上及气压12000Pa以上，燃烧后的煤气和烟气中还有腐蚀性成分，同时烟气或煤气中细小颗粒的粉尘对运动部分的材料有粘附和摩擦作用，现有市场上三通阀的气缸通常直接与壳体连接，当排烟状态较高时，对气缸有损害作用，从而影响三通阀的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐高温密封三通阀，以有效地解决现有的三通阀在使用过程中对气缸有所损害的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种高温烟气三通阀，包括三通阀及气缸组件，所述的三通阀内设有集气腔、集烟腔及与燃气管道相连的进排气腔，所述的集气腔、集烟腔与进排气腔之间通过排气口形成连通的腔体结构，在所述集气腔、集烟腔内分别设有气缸组件，所述的气缸组件包括气缸、气缸支架、活塞杆及活塞，气缸支架的底部固定于所述三通阀上，在气缸支架的上部支撑有气缸，所述的气缸穿过气缸支架连接有活塞杆，所述的活塞杆在气缸的驱动下带动底部的活塞在集气腔、集烟腔内运动。

进一步地，对应所述集气腔、集烟腔及进排气腔在三通阀上分别设有通气口，在所述通气口上铰接有阀盖，所述的阀盖压盖在通气口上从而对腔体结构进行密封。

进一步地，所述的活塞的直径与排气口的直径相同，使得活塞运动至集气腔、集烟腔底部时能盖合排气口。

进一步地，所述的活塞由多个活塞片层叠组成，每个活塞片的圆周外沿带有凸体。

进一步地，所述的活塞片采用耐热橡胶材质制成。

进一步地，所述的三通阀采用奥氏体不锈钢或马氏体不锈钢制成。

本实用新型由于采用以上技术方案，使之与现有技术相比，具有以下的优点和积极效果：本三通阀通过气缸结构，将气缸设置在在气缸支架上部，避免了燃烧时的高温气体对气缸的损害，有效延长了三通阀的使用寿命；活塞由多个活塞片层叠组成，方便后期维修更换；在每个活塞片的圆周外沿带有齿状凸体，使得活塞在运动时能更好的盖合排气口，降低气体在三通阀内通过的压力损失，提高三通阀的作用效率。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的侧视图；

图3是本实用新型中活塞的结构示意图；

符号说明：

1.三通阀 2.集气腔 3.集烟腔 4.进排气腔 5.排气口 6.气缸 7.气缸支架 8.活塞杆 9.活塞 10.通气口 11.阀盖。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型提出的技术方案进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比率，仅用于方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

实施例1

三通阀在设计时需考虑不少设计因素。比如：气体在三通阀内通过时的压力损失要尽可能小，即需保证三通阀运动时的密封性；同时，三通阀的体积也要尽量小，即可用的材料要最省，同时要能抗腐、耐磨、耐温的效果。本三通阀即根据以上要素设计而成。

图1及图2是本实用新型的正视图及侧视图，本三通阀包括三通阀1及气缸组件。在三通阀1内设有集气腔2、集烟腔3及与燃气管道相连的进排气腔4，集气腔2、集烟腔3与进排气腔4之间通过排气口5形成连通的腔体结构，对应集气腔2、集烟腔3及进排气腔4在三通阀1上分别设有通气口10，在通气口10上铰接有阀盖11，阀盖11可压盖在通气口10上从而对腔体结构进行密封，以保证三通阀运行时的密封性。

在本实用新型中，三通阀1的集气腔2、集烟腔3内分别设有气缸组件，气缸组件包括气缸6、气缸支架7、活塞杆8及活塞9，气缸支架7的底部固定于三通阀1上，在气缸支架7的上部支撑有气缸6，气缸6穿过气缸支架7连接有活塞杆8，活塞杆8在气缸6的驱动下带动底部的活塞9在集气腔2、集烟腔3内运动。在本实施例中，因气缸6设置在在气缸支架7上部，避免了燃烧时的高温气体对气缸的损害，使得三通阀的使用寿命能有效延长，减少了使用成本。