[实用新型]一种防皮带跑偏皮带运输机用托辊

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种皮带运输机用托辊，具体涉及一种防皮带跑偏皮带运输机用托辊。

背景技术

皮带运输机，是运用皮带的无极运动运输物料的机械。在冶金、采矿、动力、建材等重工业部门及交通运输部门中主要用来运送大量散状货物，如矿石、煤、砂等粉、块状物和包装好的成件物品。皮带运输机与其他运输设备相比，不仅具有长距离、大运量、连续输送等优点，而且运行可靠,易于实现自动化、集中化控制。托辊组为皮带运输机的主要部件，主要用于支撑运输带和其上面物料的部件完成运输。

皮带运输机运行时皮带跑偏是最常见的故障，现有技术中解决该问题的主要方法有：安装调整承载托辊组，即皮带机的皮带在整个皮带运输机的中部跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏；安装调心托辊组，即采用阻挡或托辊在水平面内方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的；调整驱动滚筒与改向滚筒位置，即对于头部滚筒如皮带向滚筒的右侧跑偏，则右侧的轴承座应当向前移动，皮带向滚筒的左侧跑偏，则左侧的轴承座应当向前移动，相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移；张紧处的调整，即重锤张紧处上部的两个改向滚筒除应垂直于皮带长度方向以外还应垂直于重力垂线，以保证其轴中心线水平等等。

可见，皮带跑偏后的调整维修过程繁琐，人工成本高，并且添加调整的部件，使得皮带运输机的结构变复杂，所以，防止皮带跑偏比皮带跑偏后故障的处理更为重要，也是目前需要解决的主要技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种防皮带跑偏皮带运输机用托辊，有效的防止现有皮带运输机皮带跑偏问题出现，从而提高生产效率，降低生产成本，延长设备使用寿命。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案为：

一种防皮带跑偏皮带运输机用托辊，包括辊轴、辊架、辊筒、轴承盖、轴承和轴承座，所述的辊轴通过两侧轴承安装在轴承座内，所述的轴承盖安装于轴承外侧，所述的辊筒套于辊架表面槽内，它还包括至少16个小辊轮、至少16个小辊轮轴和至少16个弹簧，所述的小辊轮、小辊轮轴和弹簧的数量相同，所述的弹簧一端径向固定于辊架，另一端连接小辊轮，所述的小辊轮通过小辊轮轴平行于辊轴方向连接于导向环，所述的小辊轮、小辊轮轴和弹簧等距分布安装于辊架表面槽内两侧，所述的导向环嵌套于轴承座和辊架。

优选的，所述小辊轮的轮体中部嵌一有橡胶圈。

优选的，所述弹簧采用螺旋硬弹簧。

优选的，所述的导向环的半径大于辊筒外表面半径5-10cm。

优选的，所述的小辊轮、小辊轮轴和弹簧的数量均为16-36个。

需要说明的是，皮带运输机的皮带位于所述的两侧的导向环之间，且皮带的厚度小于导向环与辊筒的半径差。

采用上述技术方案制得的防皮带跑偏皮带运输机用托辊的工作原理为：当皮带未跑偏时，皮带运输机工作，所述的防皮带跑偏皮带运输机用托辊的两侧弹簧不受力，物料的重量由中间的辊筒承担，小辊轮只起到输送的作用；当皮带有跑偏倾向或者小幅度跑偏时，两侧弹簧有必有一侧受到向下的力，弹簧支撑反作用于皮带，虽然短时间，弹簧和皮带会保持平衡状态，当皮带进一步偏向受压端的导向板，直至触到导向板，导向板和弹簧的合成力会将皮带推正，整个过程是一个动态的过程，是一个自动调节的过程。

本实用新型的有益效果为：本实用新型提供的一种防皮带跑偏皮带运输机用托辊，结构简单，安装方便，能够自动调节皮带的位置，有效的防止皮带运输机皮带跑偏，延长了使用寿命，提高了生产效率，省却了其他调节装置的设置，降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型内部剖面结构示意图；

图2为本实用新型外部结构示意图；

图中：1、辊筒；2、导向环；3、轴承盖；4、轴承；5、轴承座；6、小辊轮；7、辊架；8、辊轴；9、弹簧；10、小辊轮轴；11、橡胶圈。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型坐进一步说明。