[实用新型]一种瓦楞型前维护防水显示模组

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种防水显示模组，特别涉及一种瓦楞型前维护防水显示模组。

背景技术

随着LED技术的迅速发展，LED显示屏模组的防水效果要求越来越高，同时成本要求越来越低。传统的户外LED显示屏模组采用双面灌胶的方式达到防水效果，不仅防水效果差，浪费胶水的成本，增加模组的重量，同时维修不方便。

以上背景技术内容的公开仅用于辅助理解本实用新型的构思及技术方案，其并不必然属于本专利申请的现有技术，在没有明确的证据表明上述内容在本专利申请的申请日已经公开的情况下，上述背景技术不应当用于评价本申请的新颖性和创造性。

实用新型内容

本实用新型目的在于提出一种瓦楞型前维护防水显示模组，以解决上述现有技术存在的防水效果不好、成本高的技术问题。

为此，本实用新型提出一种瓦楞型前维护防水显示模组，包括底壳和设在所述底壳顶侧的瓦楞脊部，底侧的瓦楞盖合部，以及旁侧的设有导流槽；所述瓦楞脊部和所述瓦楞盖合部可用于拼接后在两个防水显示模组连接处构成瓦楞结构，将顺着模组流下的水导流；通过所述导流槽可将水从旁侧导出。

优选地，本实用新型还可以具有如下技术特征：

所述瓦楞脊部包括靠近底壳背板一侧的挡板和靠近所述底壳安装面板一侧的沟槽。

所述沟槽包括第一沟面和第二沟面，所述第一沟面与所述挡板连接，所述第一沟面与所述导流槽连接。

所述第一沟面的形状为曲面、弧面或平面。

所述瓦楞盖合部包括靠近底壳背板一侧的插槽和靠近所述底壳安装面板一侧的盖合凸台。

所述盖合凸台包括呈倾斜设置的贴合面。

所述底壳包括设于背板处凸起的挡水台。

所述底壳包括循环通风孔，所述循环通风孔设于所述底壳背板侧。

所述底壳包括磁吸件，所述磁吸件设于所述底壳背板侧。

所述底壳包括加强所述底壳强度的筋板。

本实用新型与现有技术对比的有益效果包括：

本实用新型一改现有灌胶密封防水的方式，通过底壳设置在顶侧的瓦楞脊部，底侧的瓦楞盖合部，以及旁侧的设有导流槽进行防水；一方面增加了防水效果，另一方面，由于免去了灌胶，节约了成本。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式的背面侧的立体结构图。

图2是本实用新型具体实施方式的正面主视图。

图3是本实用新型具体实施方式图2的C-C剖面视图。

图4是本实用新型具体实施方式图2的A-A剖面视图。

图5是本实用新型具体实施方式两个显示模组拼接时示意图一。

图6是本实用新型具体实施方式两个显示模组拼接时示意图二。

具体实施方式

下面结合具体实施方式并对照附图对本实用新型作进一步详细说明。应该强调的是，下述说明仅仅是示例性的，而不是为了限制本实用新型的范围及其应用。

参照以下附图，将描述非限制性和非排他性的实施例，其中相同的附图标记表示相同的部件，除非另外特别说明。

如图1所示，本实施例提出了一种瓦楞型前维护防水显示模组，包括底壳，和设置在底壳上可发光显示的PCB灯板以及面罩，PCB灯板以及面罩通过底壳进行固定得到显示模组，室外显示屏是由多个显示模组拼接而成，通过集体控制实现整个显示屏的发光显示，多个显示模组相互之间的连接处需要防水措施，显示屏特别是户外显示屏，一方面需要散热，因为显示模组发热大，内部需要散热，往往开设有通风孔，另一方面，又需防水，以防大量的水如雨水从外设接口孔或者通风孔处进入显示模组内部，本实施例中，一改现有灌胶密封防水的方式，通过底壳设置在顶侧的瓦楞脊部10，底侧的瓦楞盖合部20，以及旁侧的设有导流槽30进行防水；一方面增加了防水效果，另一方面，由于免去了灌胶，节约了成本。

如图2和3所示，所述瓦楞脊部10包括靠近底壳背板一侧的挡板101和靠近所述底壳安装面板一侧的沟槽，所述沟槽包括第一沟面1021和第二沟面1022，所述第一沟面1021与所述挡板101连接，所述第一沟面1021与所述导流槽30连接；其中，所述第一沟面1021的形状为曲面，当然也可以为弧面或平面设置；所述瓦楞盖合部20包括靠近底壳背板一侧的插槽201和靠近所述底壳安装面板一侧的盖合凸台202，所述盖合凸台202包括呈倾斜设置的贴合面。