[实用新型]一种易拉罐灌装封口机的进出料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种输送装置，特别涉及一种易拉罐灌装封口机的进出料装置。

背景技术

输送装置也称输送机，其历史悠久，中国古代的高转筒车和提水的翻车，是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形。而现有的输送装置有皮带式输送机、链条输送机等各式各样，其啤酒灌装和封口过程中输送装置无论使用皮带式还是链条又或者轧辊都无法满足需求，如定位、进料频率等，造成成本浪费、人员工作强度增大，加工时间间隔等。

实用新型内容

【1】要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单紧凑、能将铝罐依次送入对应位置进行灌装、效率高且效果好的易拉罐灌装封口机的进出料装置。

【2】解决问题的技术方案

本实用新型提供一种易拉罐灌装封口机的进出料装置，包括机架1、固定在所述机架1上表面的进料架2、输送螺杆3、输送转轮4、灌装转轮5、输送带6、封口转轮7、出料架8、及位于所述机架1下方的齿轮组9，所述进料架2和所述出料架8平行于所述输送螺杆3、且位于所述输送螺杆3两侧，所述输送螺杆3小端套设在安装座内，所述安装座侧壁与所述进料架2左侧壁固定连接，所述灌装转轮5位于所述进料架2右侧、且边缘设有限位件51，所述限位件51设有第一U形槽52，所述输送带6设置在所述灌装转轮5后侧、且两端连接所述灌装转轮5和所述封口转轮7，所述封口转轮7位于所述出料架8左侧、且上端面设有定位柱71，所述定位柱71上端面设有与铝罐10底面匹配的凹槽，所述第一U形槽52底面、所述输送带6外表面和所述凹槽内壁设有粘片，所述输送转轮4设有2个，其中一个位于所述输送螺杆3和所述灌装转轮5之间，另一个位于所述输送螺杆3及所述封口转轮7之间，所述输送转轮4边缘设有与所述第一U形槽52匹配的第二U形槽41、且外侧设置有约束板42，所述第一U形槽52和所述第二U形槽41内壁设有橡胶片，所述输送螺杆3、所述输送转轮4、灌装转轮5、输送带6和封口转轮7通过所述齿轮组9连接；铝罐灌装有序，位置准确，间隔时间相同，效率高，无掉落。

进一步的，所述进料架2两侧设有左档板和右档板、且底面设有通槽，所述左档板短于所述右档板，所述输送螺杆3右侧设置在所述进料架2内、且侧壁位于所述通槽左内壁平面内；促使铝罐在进料时通过输送螺杆将送料时间间隔控制好。

进一步的，所述输送转轮4与所述约束板42之间的设有间隙，所述间隙的前端分别对应所述进料架2和所述出料架8的后端、且后端分别对应所述灌装转轮5及所述封口转轮7；促使铝罐在输送过程中受到轨迹约束。

进一步的，所述约束板42位于所述灌装转轮5和所述封口转轮7上方；使铝罐输送过程中受到约束不会倾倒。

进一步的，所述输送转轮4侧壁设有环形凹槽，所述环形凹槽将所述输送转轮4分成上下两层，所述第一U形槽52的右端和底面均延伸至所述灌装转轮5外、且两者之间设有间隙，所述间隙位于所述输送转轮4的下层上；灌装转轮可以将铝罐准确的移过来。

进一步的，所述输送螺杆3侧壁设有与所述铝罐10外径匹配的半圆槽，所述输送螺杆3通过齿轮轴31与传动轴32连接；通过半圆槽贴合铝罐对它移动造成约束。

【3】有益效果

本实用新型易拉罐灌装封口机的进出料装置，结构简单紧凑，使用时，将其安装至灌装装置和封口装置的下方，能将铝罐依次送入对应位置进行灌装，且能根据约束依次输送至下一道工序进行封口，加工效率高且效果好，大大降低了人员劳动强度和生产成本。

附图说明

图1为本实用新型易拉罐灌装封口机的进出料装置的主视图；

图2为本实用新型易拉罐灌装封口机的进出料装置的俯视图；

图3为本实用新型易拉罐灌装封口机的进出料装置的结构示意图；

图4为本实用新型易拉罐灌装封口机的进出料装置的半剖视图；

图5为图3的A部放大图；

图6为图3的B部放大图；

图7为图4的C部放大图。

具体实施方式

下面结合附图，详细介绍本实用新型实施例。