[实用新型]一种用于密炼机的搅拌混合装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及密炼机机械设备技术领域，具体为一种用于密炼机的搅拌混合装置。

背景技术

密炼机，又称捏炼机，主要用于橡胶的塑炼和混炼。密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械，但是目前市面上的密炼机结构简单，功能单一，容易造成物料在密炼箱中搅拌混合不均匀，密炼效果较差，得到的产品合格率较低，造成了物料的浪费，并且降低了机器生产过程中的工作效率，也给企业或者工厂提高了加工生产的成本。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术密炼机结构简单，功能单一，容易造成物料在密炼箱中搅拌混合不均匀，密炼效果较差的缺陷，提供一种用于密炼机的搅拌混合装置。所述用于密炼机的搅拌混合装置具有搅拌混合均匀等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于密炼机的搅拌混合装置，包括固定底座和密炼箱，所述密炼箱的底端两侧焊接有两个机架，所述固定底座通过螺栓与机架固定连接，所述密炼箱的两侧焊接有两个翻转机构，所述翻转机构内卡接有传动轴承，所述密炼箱中部设置有转子，所述转子上焊接有多个尖棱，所述底座上表面的一端栓接有缓冲箱，所述缓冲箱一侧的外壁连接有进料管，所述进料管上套接有进料泵，所述密炼箱的上方栓接有液压缸，所述液压缸的顶端中部套接有液压杆，所述密炼箱的背面铰接有密封门，所述密封门正面的中部旋接有转轮，所述密炼箱的底端中部开有卸料槽。

优选的，所述液压缸和液压杆的外周套接有防护罩，所述防护罩的顶端比液压杆的顶端高2cm。

优选的，所述转子与尖棱形成的截面为圆形，所述转子的外部为剪切型结构。

优选的，所述转子贯穿于密炼箱两侧的中部开口处，所述转子的两端套接于转动轴承中部。

优选的，所述密炼箱内壁的顶端设置有热电偶。

优选的，所述尖棱相对于转子的轴心成环形阵列分布，所述尖棱每列的间距相等。

优选的，所述液压杆与翻转机构之间套接有气管，所述气管贯穿于防护罩顶端中部的开口内，所述气管为密封结构的橡胶软管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：此种用于密炼机的搅拌混合装置，通过液压机的上下活动，在气管与翻转机构的配合下，可以使转子对物料进行正转和反转的周期性切换，来使物料反复产生变形和恢复变形，通过将转子的外部设置为剪切型结构，可以在混炼时胶料受到的剪切作用比传统的开炼机大得多，炼胶温度也得到显著的提高，使得密炼机炼胶的效率大大高于开炼机，也使物料在密炼箱中搅拌混合的更均匀。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型转子的结构示意图；

图3为本实用新型密炼箱背面的结构示意图。

图中：1-固定底座；2-转子；3-尖棱，4-缓冲箱；5-气管；6-液压缸；7-防护罩；8-液压杆；9-密炼箱；10-转动轴承；11-翻转机构；12-进料泵；13-进料管；14-机架；15-转轮；16-密封门；17-卸料槽；18-热电偶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于密炼机的搅拌混合装置，包括固定底座1和密炼箱9，所述密炼箱9的底端两侧焊接有两个机架14，所述固定底座1通过螺栓与机架14固定连接，所述密炼箱9的两侧焊接有两个翻转机构11，所述翻转机构11内卡接有传动轴承10，所述密炼箱9中部设置有转子2，所述转子2上焊接有多个尖棱3，所述底座1上表面的一端栓接有缓冲箱4，所述缓冲箱4一侧的外壁连接有进料管13，所述进料管13上套接有进料泵12，所述密炼箱9的上方栓接有液压缸6，所述液压缸6的顶端中部套接有液压杆8，所述密炼箱9的背面铰接有密封门16，所述密封门16正面的中部旋接有转轮15，所述密炼箱9的底端中部开有卸料槽17。