[实用新型]喷射混凝土搅拌场降尘装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种喷射混凝土搅拌场的辅助装置，更具体的说，它涉及一种喷射混凝土搅拌场降尘装置。

背景技术

随着城市建设的飞速发展，高层建筑、地铁、高铁以及市政工程等大量深基坑工程，必须对深基坑进行支护，保证基坑安全。而在深基坑的支护领域，惯用的有三种支护：桩锚支护、复合土钉墙支护以及两中支护形式的有机结合。在上述方式中均在支护外部喷射混凝土。喷射混凝土的的具体过程如下：使用砂石料、水泥和速凝剂等材料混合搅拌形成混合物，借助混凝土喷射机使混合物在压缩空气的作用下，通过软管输送到喷嘴处。在喷嘴处加水混合形成料束，高速喷敷在基坑侧壁表面，形成喷射混凝土层。

混凝土喷射机在压缩空气作用下喷射混凝土时，现场容易扬尘，严重造成施工现场及周边空气污染，长期遭受大量灰尘的干扰，对群众身体造成危害。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种喷射混凝土搅拌场降尘装置，在喷射混凝土搅拌场外侧罩设密目网，同时结合雾化水处理，减少喷射混凝土搅拌场的灰尘。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种喷射混凝土搅拌场降尘装置，包括与混凝土喷射机相连、驱动混凝土喷射的空压机，包括罩设在混凝土喷射机外侧的防尘罩，防尘罩上设有密目网，防尘罩顶端还设有若干雾化喷嘴，空压机和雾化喷嘴之间还有驱动液体雾化的分气管。

采用以上技术方案，在混凝土喷射机的外部设置防尘罩，同时防尘罩使用密目网包裹。防尘罩作为混凝土喷射机降尘的第一道屏障，从混凝土喷射机扩散的灰尘聚集在防尘罩内部，减少灰尘从密目网向外扩散。此外，在防尘罩的顶端设置雾化喷嘴，液体输送到雾化喷嘴处雾化成为小液滴，小液滴遇到灰尘，凝结形成较大的液滴，一部分落在密目网上，另一部分继续凝结形成更大液滴。落在密目网上的液滴逐渐汇聚，并且在重力作用下顺着密目网成股流下，在流动的过程中也将聚集在密目网上的灰尘冲刷掉。形成更大液滴的液体互相碰撞聚集，在重力作用下包裹灰尘下落。防尘罩和雾化喷嘴结合，达到降尘的目的。

本实用新型进一步设置为，分气管和空压机之间设有压力调节旋钮。

采用以上技术方案，空压机内的气压主要输送至混凝土喷射机处，以将混凝土喷射在基坑内的边坡斜面上。如果该处压力不够可能会造成喷射混凝土支护固定不牢固。而用于雾化喷嘴处的气压仅需要将液体雾化，该处雾化的压力远远小于喷射混凝土的压力，如果另外再设置一个空压机比较浪费。从空压机处分接出一份分气管，同时，在分气管和雾化喷嘴之间设置压力调节旋钮。一方面保证雾化喷嘴的正常使用，另一方面保证喷射混凝土的压力足够大。

本实用新型进一步设置为，密目网的目数为100-170目。

采用以上技术方案，密目网的目数设置为100-170目，雾化喷嘴处的液滴一部分会聚集沿密目网流下，在密目网上向下流的过程中也带着密目网上的灰尘向下流动。如果密目网上不留间隙，防尘罩内的灰尘仅聚集在防尘罩内部，雾化喷嘴处的液体向下流动过程中无法带走防尘罩的灰尘，起不到降尘的效果。如果密目网上所留间隙太大，灰尘直接从防尘罩内窜出，雾化喷嘴处喷出的液滴来不及覆盖灰尘，这样也起不到很好的降尘效果。因此，将密目网的目数设置在100-170目之间。

本实用新型进一步设置为，防尘罩上开设有操作门。

采用以上技术方案，防尘罩内部放置混凝土喷射机，在防尘罩上设置操作门，方便工人进出，同时作为原材料入口。

本实用新型进一步设置为：分气管与地面垂直设置。

采用以上技术方案，在雾化喷嘴处聚集的水汽在密目网上成股流下时，在重力作用下沿竖直方向流动。分气管铺设在密目网上设置，避免分气管遮挡液体的流动，将分气管设置为与地面垂直。

本实用新型进一步设置为，防尘罩顶端的密目网呈斜面设置。

采用以上技术方案，防尘罩整体罩设在混凝土喷射机的外部，雾化喷嘴处喷出的水汽部分会落在密目网的顶面，为了加快落在密目网顶面的液体快速下落，将密目网的顶面设置为斜面。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：在混凝土喷射机的外部设置防尘罩，防尘罩使用密目网包裹，作为混凝土喷射机降尘的第一道屏障。

此外，密目网顶端设置的若干雾化喷嘴可以与挂在密目网上的灰尘混合，进一步增加降尘效果。

附图说明

图1为混凝土喷射机与防尘罩的结构示意图；

图2为混凝土喷射场降尘装置隐藏防尘罩的结构示意图。