[实用新型]一种井下通刮一体工具串

说明书

技术领域

本实用新型涉及石油开采设备领域，尤其涉及一种井下通刮一体工具串。

背景技术

随着采油井工作时间的增加，油井修井次数逐年增加，通井工序和刮削工序是两趟独立完成的工序，一般配套使用（先通井再刮削），并且这两种工序在绝大多数措施井以及部分维护性作业井中使用较多。现有技术中，通过通井刮削一体化工具，将原来的两趟工序变成一趟来完成，这样既节约作业费用，又可以缩短占井周期，但是现有的通井刮削一体化工具长度较长，不适合在井斜大、套管轻微弯曲的井中使用，容易卡管柱。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种井下通刮一体工具串。

技术方案：本实用新型解决问题所采用的技术方案为：一种井下通刮一体工具串，包括接头，芯轴，通井短节，削刮器，其主要特征在于：所述芯轴分段设有外螺纹，所述通井短节和削刮器壳体内壁设有内螺纹，通井短节和削刮器通过芯轴连接在一起，通井短节设置在削刮器的底端；所述削刮器的刀体部分也固定在芯轴上，并伸出削刮器的壳体之外。

其中，所述刀体部分的刀片长度不一，最下端为短刀片，往上依次加长，总体形成倒梯形结构刀片组。

其中，所述刀片组的刀片边缘均为锯齿状。

其中，通井短节的外径小于削刮器最短刀片处的外径。

其中，通井短节的长度为80mm。

有益效果：本实用新型具有以下有益效果： 本实用新型的通井短节长度远低于普通的通井规，适用于井斜大、套管轻微弯曲的油井中，不易引起由于刮削产生的杂质卡阻管柱的现象；倒梯形结构的刀片组，短刀片先进行预刮管，减小管壁垢块的厚度，长刀片紧接着再进行刮管，提高了刮削管壁的工作效率；通井刮削作业时间比原来减少，作业成本大大降低，达到了原油增产上产的效果，为进一步提高油水井作业技术，缩短作业周期，提升作业质量和作业效果。

附图说明

图1为本实用新型结构图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。

如图1所示，一种井下通刮一体工具串，包括接头1，芯轴2，通井短节3，削刮器4，其主要特征在于：所述芯轴2分段设有外螺纹，所述通井短节3和削刮器4壳体内壁设有内螺纹，通井短节3和削刮器4通过芯轴连接在一起，通井短节3设置在削刮器4的底端；所述削刮器4的刀体部分也固定在芯轴2上，并伸出削刮器4的壳体之外。

其中，所述刀体部分的刀片长度不一，最下端为短刀片5，往上依次加长，总体形成倒梯形结构刀片组。

其中，所述刀片组的刀片边缘均为锯齿状。

其中，通井短节3的外径小于削刮器4最短刀片5处的外径。

其中，通井短节3的长度为80mm。

本实用新型的通井短节长度远低于普通的通井规，适用于井斜大、套管轻微弯曲的油井中，不易引起由于刮削产生的杂质卡阻管柱的现象；倒梯形结构的刀片组，短刀片先进行预刮管，减小管壁垢块的厚度，长刀片紧接着再进行刮管，提高了刮削管壁的工作效率；通井刮削作业时间比原来减少，作业成本大大降低，达到了原油增产上产的效果，为进一步提高油水井作业技术，缩短作业周期，提升作业质量和作业效果。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。